[發(fā)明專利]一種瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111594449.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114039256A | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何亮;謝盛輝;郝瑞平;胡盛康 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 捷和電機(jī)制品(深圳)有限公司;深圳大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01R39/20 | 分類號(hào): | H01R39/20;H01R39/26;H01R43/12 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 劉芙蓉 |
| 地址: | 518101 廣東省深圳市寶安區(qū)沙井街道*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瀝青 碳纖維 增強(qiáng) 基石 電機(jī) 碳刷 及其 制備 方法 | ||
1.一種瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,包括步驟:
將銅粉、瀝青基碳纖維、石墨分別用等離子體處理;
將用等離子體處理后的銅粉、瀝青基碳纖維、石墨與粘結(jié)劑相混合,得到混合料;
將所述混合料在預(yù)定壓力下壓制成坯體;
將所述坯體在混合氣體中燒結(jié),得到瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷;所述混合氣體包含惰性氣體和還原性氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,所述將用等離子體處理后的銅粉、瀝青基碳纖維、石墨與粘結(jié)劑相混合,得到混合料的步驟,具體包括:
將粘結(jié)劑溶解在有機(jī)溶劑中,得到粘結(jié)劑溶液;
將用等離子體處理后的瀝青基碳纖維、石墨與所述粘結(jié)劑溶液相混合,得到預(yù)混物;
將用等離子體處理后的銅粉與所述預(yù)混物混合,升溫將所述有機(jī)溶劑揮發(fā),得到混合料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,所述石墨為鱗片石墨,所述石墨的D50粒徑為20-50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,所述預(yù)定壓力為200-300Mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,燒結(jié)溫度為450℃-600℃,保溫1-2小時(shí);所述惰性氣體為氮?dú)猓€原性氣體為氫氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,所述銅粉的松裝密度為0.9-1.5g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,所述瀝青基碳纖維拉伸模量≥100GPa,拉伸強(qiáng)度≥1000MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,所述粘結(jié)劑為酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為乙醇或丙酮。
10.一種瀝青基碳纖維增強(qiáng)銅基石墨電機(jī)碳刷,其特征在于,采用權(quán)利要求1-9任一所述的制備方法制備得到。
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