[發明專利]一種高精度雙蝸輪加工方法在審
| 申請號: | 202111591110.6 | 申請日: | 2021-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN114260515A | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發明(設計)人: | 劉德永;楊燦輝;楊勇 | 申請(專利權)人: | 重慶機床(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B23F11/00 | 分類號: | B23F11/00 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 張雪林 |
| 地址: | 401336*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 蝸輪 加工 方法 | ||
1.一種高精度雙蝸輪加工方法,其特征在于:所述雙蝸輪上設有呈對稱布置的兩個蝸輪;采用滾齒機對兩個所述蝸輪進行雙蝸輪滾齒加工,所述雙蝸輪滾齒加工為先對兩個所述蝸輪中的一個進行滾齒加工,并進行測量,根據測量數據,調整滾刀位置,再對另一個蝸輪進行滾齒加工;其中調整滾刀位置采用相位對中的方式進行,所述相位對中為根據蝸輪的測量數據,調整加工刀具的位置,使兩個蝸輪的螺旋角延伸線相交于兩個蝸輪的對稱中心線上。
2.根據權利要求1所述的高精度雙蝸輪加工方法,其特征在于:兩個蝸輪的加工包括粗滾齒、半精滾齒、精滾齒;所述粗滾齒、半精滾齒、精滾齒均采用所述雙蝸輪滾齒加工進行。
3.根據權利要求1所述的高精度雙蝸輪加工方法,其特征在于:所述滾齒機精度按如下要求控制:
A)工作臺回轉軸線徑向跳動≤0.003mm;工作臺軸向竄動≤0.002mm;
B)刀具主軸錐孔徑向跳動:近端≤0.002mm、遠端≤0.004mm;
C)刀具主軸的軸向竄動≤0.001mm;活動支承孔與滾刀主軸軸線的同軸度≤0.005mm;
D)工作臺回轉相對于滾刀主軸回轉的傳動精度角度傳動誤差的高頻部分fdk=1″,角度傳動誤差的低頻部分fdl=5.7″;
其中:
fdl:工作臺回轉一圈中,偏離理論位置濾去高頻部分的角度誤差部分,以參考工件的分度圓弧長計;
fdk:工作臺回轉一圈中,多次周期性重復出現角度誤差部分,低頻極限等于最低速回轉軸的回轉頻率的二分之一,誤差以參考工件分度圓弧長計。
4.根據權利要求1所述的高精度雙蝸輪加工方法,其特征在于:所述滾刀精度按如下要求控制:
a)采用整體式硬質合金滾刀;
b)滾刀軸臺的徑向跳動≤0.002mm;
c)滾刀刀齒前面的徑向性≤0.008mm;
d)容屑槽的相鄰周節差≤0.008mm;
e)每100mm長度內容屑槽的導程誤差≤0.02mm;
f)滾刀齒形誤差≤0.003mm;
h)相鄰切削刃的螺旋線誤差≤0.025mm;
i)一轉內切削刃的螺旋線誤差≤0.003mm。
5.根據權利要求2所述的高精度雙蝸輪加工方法,其特征在于:在半精滾齒、精滾齒之前,均先對工件進行去應力退火。
6.根據權利要求2所述的高精度雙蝸輪加工方法,其特征在于:在精滾齒之后,對兩個所述蝸輪進行剃齒,所述剃齒為先對兩個所述蝸輪中的一個進行剃齒加工,并進行測量,根據測量數據,采用相位對中的方式,調整剃刀位置,再對另一個蝸輪進行剃齒加工。
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