[發明專利]組合殼管廊頂部L型節點及其施工方法在審
| 申請號: | 202111583438.3 | 申請日: | 2021-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN114351755A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發明(設計)人: | 董磊;李仁康;姚愛軍 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學;中鐵建設集團有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/00 | 分類號: | E02D29/00;E02D29/045;E02D29/16;E02D31/02 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合 殼管廊 頂部 節點 及其 施工 方法 | ||
本發明公開了組合殼管廊頂部L型節點及其施工方法,包括在工廠預制的組合殼頂板和組合殼邊墻板,組合殼頂板和組合殼邊墻板在施工現場拼接形成組合殼管廊頂部L型節點。拼接完成后在施工現場澆筑混凝土完成L型節點的結構施工。組合殼頂板由鋼筋骨架、連接件和高強底模板組成。組合殼邊墻板由鋼筋骨架、對拉連接件和內外側高強模板組成。本發明采用現澆混凝土將頂板和邊墻板連接,連接位置無接縫、防水效果好;組合殼構件質量只有全預制構件重量的五分之一,構件運輸成本低;該節點不改變現澆構件的混凝土截面和鋼筋連接方式,整體性保持與現澆一致。頂板和邊墻板通過連接件將高強模板材料和鋼筋骨架連接在一起,構件標準化程度高。
技術領域
本發明技術屬于建筑工程施工技術領域,主要用于管廊結構施工。
背景技術
我國城市現已進入地下空間利用和發展的黃金時期,城市地下管廊的建設也隨之迅速發展。現目前結構施工階段大量采用現澆方式,造成施工現場濕作業量大、消耗大量水資源,且工業化水平明顯偏低,導致建造效率低、行業整體能耗高等問題,亟待一種新的建造方法來代替傳統的現澆方法。
管廊的斷面形式較為單一,這為標準化生產創造了條件。但管廊作為地下結構,其防水要求更高,這也為裝配式管廊的應用帶來了一定的挑戰。
裝配式建造技術最核心的部分是構件之間的節點連接。現有的裝配式管廊節點連接技術總的來說有三點主要問題:1,裝配式構件節點接縫多、防水效果差;2,建造成本相比現澆高,主要原因是構件重、運輸費用高。3,裝配式管廊的節點連接多采用預應力、螺栓、套筒等方式,相比現澆整體性差。
發明內容
本發明的技術目的在于設計了一種組合殼管廊頂部L型節點,用以克服背景技術中關于裝配式建造存在的接縫多、防水效果差,以及構件重、運輸費用高以及整體性能差的問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案為組合殼管廊頂部L型節點,包括在工廠預制的組合殼頂板和組合殼邊墻板,組合殼頂板和組合殼邊墻板在施工現場拼接形成組合殼管廊頂部L型節點。拼接完成后在施工現場澆筑混凝土完成L型節點的結構施工。組合殼頂板由鋼筋骨架、連接件和高強底模板組成。組合殼邊墻板由鋼筋骨架、對拉連接件和內外側高強模板組成。
進一步地,組合殼頂板的高強底模板設置在鋼筋骨架的外側,占用現澆結構保護層的位置,在混凝土澆筑過程中高強底模板作為模板,承擔混凝土澆筑過程中的側壓力。混凝土澆筑完成后,高強底模板作為鋼筋保護層參與受力。
進一步地,組合殼邊墻板的內外側高強模板設置在鋼筋骨架的外側,占用現澆結構保護層的位置,在混凝土澆筑過程中高強模板作為內外側模板,承擔混凝土澆筑過程中的側壓力。混凝土澆筑完成后,高強模板作為鋼筋保護層參與受力。
進一步地,組合殼頂板的混凝土外輪廓尺寸與普通現澆構件保持一致;組合殼邊墻板的混凝土外輪廓尺寸與普通現澆構件保持一致。
進一步地,相鄰的組合殼管廊邊墻板中,邊墻板分布鋼筋與相鄰邊墻板分布鋼筋搭接連接;邊墻板分布鋼筋在構件制作過程中,考慮相鄰邊墻板分布鋼筋位置,邊墻板分布鋼筋做出避讓。相鄰構件的邊墻板內外側組合殼高強模板拼接形成邊墻板豎縫。
進一步地,該組合殼管廊頂部L型節點施作方法如下,S1在工廠生產組合殼管廊頂板,組合殼管廊頂板由頂板分布鋼筋、頂板桁架筋、頂板受力鋼筋、頂板一體化連接件、頂板組合殼高強底模板組成。頂板受力鋼筋為U型結構,通過頂板一體化連接件控制頂板受力鋼筋的安裝位置。
S2在工廠生產組合殼管廊邊墻板,組合殼管廊邊墻板由邊墻板內側組合殼高強模板、邊墻板外側組合殼高強模板、邊墻板分布鋼筋、相鄰邊墻板分布鋼筋、邊墻板受力鋼筋、邊墻板對拉連接件組成。
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