[發明專利]一種生產計劃自動排產方法、系統、電腦端及移動終端在審
| 申請號: | 202111575141.2 | 申請日: | 2021-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN114386777A | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發明(設計)人: | 漆仲科;尹新新;任鴻斌;崔斌;張振杰;余麗 | 申請(專利權)人: | 格力電器(合肥)有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 涂鳳琴 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 計劃 自動 方法 系統 電腦 移動 終端 | ||
1.一種生產計劃自動排產方法,其特征在于,包括:
獲取待排產訂單,所述待排產訂單至少包括:機型類別、機型編碼、訂單數量、交付日期;
獲取每一機型編碼下掛的物料編碼;
根據所述機型類別,對所有待排產訂單進行分類;
對分類后的待排產訂單,根據所述機型編碼及物料編碼進行排序,形成計劃需求單;
獲取各線體的生產信息,并根據各線體的生產信息,將所述計劃需求單中的待排產訂單分配到各線體,形成生產計劃單。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
所述物料編碼至少包括:PCB板編碼;
所述對分類后的待排產訂單,根據所述機型編碼及物料編碼進行排序,包括:
對分類后的待排產訂單,以機型編碼相同為條件進行排序;
對分類類別相同,但機型編碼不同的待排產訂單,以PCB板編碼相同為條件進行排序;
對分類類別相同,但機型編碼不同,PCB板編碼也不同的待排產訂單,計算共用物料編碼占比,并根據共用物料編碼占比的大小,進行排序。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述生產信息至少包括:
線體編碼,適合生產的機型類別、機型編碼,生產效率。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述將所述計劃需求單中的待排產訂單分配到各線體,包括:
對計劃需求單中的每一待排產訂單,以機型編碼為條件,關聯出所有可生產該機型編碼所對應產品的線體編碼;
對關聯出的線體編碼,獲取所述線體編碼所對應線體的生產效率,并根據所述生產效率對所述線體進行排序;
在需求周期內,將該待排產訂單分配給最優生產效率所對應的線體;
所述需求周期,根據待排產訂單中的訂單數量、交付日期及對應線體的生產效率計算得到。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,還包括:
若在需求周期內,最優生產效率所對應的線體無法完成該待排產訂單,將次優生產效率所對應的線體分配給該待排產訂單輔助生產。
6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,還包括:
將計劃需求單中分類類別相同、機型編碼相同的待排產訂單分配給同一線體;和/或,
將計劃需求單中分類類別相同,但機型編碼不同、PCB板編碼相同的待排產訂單分配給同一線體;和/或,
將計劃需求單中分類類別相同,但機型編碼不同、PCB板編碼不同的待排產訂單中共用物料編碼占比相同或相近的待排產訂單,分配給同一線體。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,還包括:
將不同機型編碼的待排產訂單分配給同一線體時,比較每個機型編碼所對應的最優生產效率,將不同機型編碼的待排產訂單分配給最優生產效率最大值所對應的線體。
8.根據權利要求1~7任一項所述的方法,其特征在于,
所述獲取待排產訂單,包括:
通過關聯ERP系統,獲取待排產訂單;和/或,
所述獲取每一機型編碼下掛的物料編碼,包括:
通過關聯MES系統,獲取每一機型編碼下掛的物料編碼;和/或,
所述獲取各線體的生產信息,包括:
通過關聯BAAN系統,獲取各線體的生產信息。
9.根據權利要求8所的方法,其特征在于,還包括:
根據用戶權限,將所述生產計劃單中的相關信息顯示給用戶。
10.根據權利要求9所的方法,其特征在于,還包括:
當所述生產計劃單中的任一待排產訂單完成后,關閉該待排產訂單,顯示正在生產的待排產訂單,和/或,還未開啟生產的待排產訂單。
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