[發明專利]一種聚酯樹脂生產用反應釜

在審

• 申請號: 202111573218.2
• 申請日: 2021-12-21
• 公開（公告）號: CN114177836A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 王偉;周韋明
• 申請（專利權）人: 安徽神劍新材料股份有限公司
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04;B01J3/00;F23G7/06;C08G63/78
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本發明提供一種應用于聚酯樹脂生產技術領域的聚酯樹脂生產用反應釜，所述的聚酯樹脂生產用反應釜的反應釜本體(1)內的壓力和塔柱(2)頂部的壓力差在超過0.025mpa時，一個調節閥調節至關閉狀態，另外一個調節閥調節至打開狀態，處于打開狀態的調節閥的開度開在30％，將處于打開狀態的調節閥的開度由30％逐漸增加到100％，處于關閉狀態的調節閥的開度也逐漸從0開大至100％，當反應釜壓力逐漸恢復正常至0時，調節閥Ⅰ(3)和調節閥Ⅱ(4)的開度都開至100％。本發明所述的聚酯樹脂生產用反應釜，能夠確保反應釜本體正常升溫操作，不需要進行降溫等操作，避免出現反應釜本體和塔柱壓力不平衡造成的物料沖頂堵住塔柱現象，提高作業安全性。

技術領域

本發明屬于聚酯樹脂生產技術領域，更具體地說，是涉及一種聚酯樹脂生產用反應釜。

背景技術

在聚酯樹脂生產過程中，某些聚酯樹脂型號因為自身特性，尤其是生產后期投入大量己二酸后，開始升溫時，反應釜本體內有正壓并且壓力會持續上升，壓力從0.001mpa一直會上漲到0.050mpa，甚至更高。由于目前車間工藝的末端也就是反應釜尾氣管路末端連接的是焚燒爐管道，焚燒爐采用的是風機將車間反應合成的尾氣全部抽走進行焚燒，此工藝階段由于反應釜本體里面持續正壓，焚燒爐尾氣管道里面則一直是負壓，使得正壓的氣體流向負壓處，反應釜本體內的物料也跟隨氣體一起沖進塔柱，引起嚴重的塔柱被堵的質量和安全事故。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，通過工藝和結構的控制，當反應釜本體投完后期含有大量己二酸時，能夠確保反應釜本體正常升溫操作，不需要進行降溫等操作，持續進行后續生產，避免出現反應釜本體和塔柱壓力不平衡造成的物料沖頂堵住塔柱現象，提高作業安全性的聚酯樹脂生產用反應釜。

要解決以上所述的技術問題，本發明采取的技術方案為：

本發明為一種聚酯樹脂生產用反應釜，所述的聚酯樹脂生產用反應釜包括反應釜本體1，當反應釜本體(1)內的壓力和塔柱(2)頂部的壓力差在0.015mpa到0.025mpa之間時，啟動調節閥干涉，當反應釜本體(1)內的壓力和塔柱(2)頂部的壓力差在超過0.025mpa時，將調節閥Ⅰ(3)和調節閥Ⅱ(4)中的一個調節閥調節至關閉狀態，將另外一個調節閥調節至打開狀態，處于打開狀態的調節閥的開度開在30％，隨著反應釜本體(1)壓力不斷降低，將處于打開狀態的調節閥的開度由30％逐漸增加到100％，處于關閉狀態的調節閥的開度也逐漸從0開大至100％，當反應釜壓力逐漸恢復正常至0時，調節閥Ⅰ(3)和調節閥Ⅱ(4)的開度都開至100％。

所述的反應釜本體上部設置塔柱，塔柱通過管路連通廢水收集罐體，廢水收集罐體位于管路下方。

所述的管路通過反應釜尾氣管路連通焚燒爐管道，反應釜尾氣管路上設置調節閥Ⅰ和調節閥Ⅱ。

所述的反應釜尾氣管路上靠近焚燒爐管道位置設置風機。

所述的調節閥Ⅰ和調節閥Ⅱ分別與控制部件連接。

所述的聚酯樹脂生產用反應釜工作時，不需要停止升溫反應，塔柱溫度上升至100℃～105℃，塔柱部位的水蒸氣氣泡能夠正常上升至全凝器液化，通過管路進入廢水收集罐體實現收集。

所述的塔柱連接在反應釜本體上部位置。

所述的反應釜尾氣管路上設置彎折段，調節閥Ⅰ和調節閥Ⅱ均設置在彎折段。

所述的反應釜本體上設置反應釜壓力表，塔柱上設置塔柱壓力表，反應釜壓力表和塔柱壓力表分別連接控制部件。

采用本發明的技術方案，能得到以下的有益效果：