[發(fā)明專利]一種陶瓷件及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111571356.7
• 申請(qǐng)日: 2021-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN114292130B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小俊;高文秋;韋其紅;欒強(qiáng);王洪升;石江;蘇通;翟萍;于海杰;張斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): C04B41/89
• 分類號(hào): C04B41/89;C04B41/00;B24B1/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11435
• 代理人: 趙奕

本發(fā)明公開一種陶瓷件，所述陶瓷坯體劃分透波區(qū)、屏蔽區(qū)；所述屏蔽區(qū)表面依次涂覆金屬過渡層、導(dǎo)電層、保護(hù)層；所述金屬過渡層一側(cè)與陶瓷坯體表面鍵合，所述金屬過渡層另一側(cè)與導(dǎo)電層共晶，所述導(dǎo)電層遠(yuǎn)離金屬過渡層的一側(cè)與保護(hù)層共晶；以及陶瓷件表面加工方法，包括將陶瓷坯體表面劃分透波區(qū)、屏蔽區(qū)；對(duì)屏蔽區(qū)進(jìn)行等離子處理；將第一金屬漿料涂覆在屏蔽區(qū)面；將第二金屬漿料涂覆第一金屬漿料表面；將第三金屬漿料涂覆第二金屬漿料表面；對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行燒結(jié)；解決了局部提高石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料陶瓷件透波率的問題，且在使用過程中透波區(qū)域透波率不降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷件表面加工領(lǐng)域，具體涉及一種石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料表面加工方法。

背景技術(shù)

石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為石英纖維增強(qiáng)體和二氧化硅基體組成，其致密度低、導(dǎo)熱系數(shù)低、膨脹系數(shù)小，且具有良好的介電性能，損耗角正切小，透波性能優(yōu)異，常用作透波天線罩、天線窗材料；一般石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為多孔結(jié)構(gòu)，氣孔率高達(dá)20～30％，且為非均質(zhì)材料，呈現(xiàn)各向異性；

石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在用作天線罩時(shí)，為提高天線罩的透波性能，通常是采取提高石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料整體的透波性能或者采用對(duì)非透波區(qū)域進(jìn)行處理，提高透波區(qū)域的透波率。但是在對(duì)石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料進(jìn)行表面處理時(shí)，由于其為多孔結(jié)構(gòu)，氣孔率高達(dá)20～30％，出現(xiàn)在對(duì)非透波區(qū)域進(jìn)行處理時(shí)，由于氣孔多導(dǎo)致對(duì)透波區(qū)域造成影響，導(dǎo)致透波區(qū)域透波率降低；因此如何局部提高石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料透波率成為本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷件以及陶瓷件加工方法，所述陶瓷件包括陶瓷坯體，所述陶瓷坯體劃分透波區(qū)、屏蔽區(qū)；所述屏蔽區(qū)表面依次涂覆金屬過渡層、導(dǎo)電層、保護(hù)層；所述陶瓷件加工方法，包括將陶瓷坯體表面劃分透波區(qū)、屏蔽區(qū)；對(duì)屏蔽區(qū)進(jìn)行等離子處理；將第一金屬漿料涂覆在屏蔽區(qū)面；將第二金屬漿料涂覆第一金屬漿料表面；將第三金屬漿料涂覆第二金屬漿料表面；對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行燒結(jié)；解決了局部提高石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料陶瓷件透波率的問題，且在使用過程中透波區(qū)域透波率不降低。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面提供的一種陶瓷件，包括陶瓷坯體，所述陶瓷坯體劃分透波區(qū)、屏蔽區(qū)；所述屏蔽區(qū)表面依次涂覆金屬過渡層、導(dǎo)電層、保護(hù)層；所述金屬過渡層一側(cè)與陶瓷坯體表面鍵合，所述金屬過渡層另一側(cè)與導(dǎo)電層共晶，所述導(dǎo)電層遠(yuǎn)離金屬過渡層的一側(cè)與保護(hù)層共晶；所述保護(hù)層包括惰性金屬；所述惰性金屬包括金、銀、鉑、鈀，不與空氣中氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)；優(yōu)選所述陶瓷坯體為石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料為多孔結(jié)構(gòu)，氣孔率為20～30％，所述金屬過渡層不滲入到陶瓷坯體空隙內(nèi)部。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于，通過將陶瓷坯體劃分為透波區(qū)、屏蔽區(qū)，屏蔽區(qū)上依次涂覆金屬過渡層、導(dǎo)電層、保護(hù)層，實(shí)現(xiàn)屏蔽區(qū)能夠?qū)﹄姶牌帘危苊怆姶挪ǖ男孤叮鰪?qiáng)電磁波的反射，增加了透波區(qū)的透波性能，同時(shí)起到了抗干擾效果；

屏蔽區(qū)表層涂覆金屬過渡層為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電層與陶瓷坯體的結(jié)合牢固，同時(shí)又避免了導(dǎo)電層、保護(hù)層對(duì)陶瓷坯體內(nèi)部滲透引起的透波區(qū)的透波性降低；所述導(dǎo)電層實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁屏蔽，避免電磁波的泄露問題，增強(qiáng)電磁波的反射，間接增加透波區(qū)的透波性，同時(shí)起到抗干擾性；保護(hù)層實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電層的防護(hù)，避免在燒結(jié)和使用過程中導(dǎo)電層被氧化導(dǎo)電性能降低，燒結(jié)時(shí)無需通惰性氣體或抽真空，常壓空氣中燒結(jié)即可，降低了加工成本；

通過所述金屬過渡層不滲入到陶瓷坯體內(nèi)部，避免了金屬過渡層中物料滲入石英纖維增強(qiáng)復(fù)合材料空隙內(nèi)部，導(dǎo)致透波區(qū)的透波率降低的問題。

進(jìn)一步的，所述金屬過渡層包括鉻、鎳、鋅、鈦、銀中的一種或多種的金屬單質(zhì)以及金屬氧化物；所述金屬氧化物包括氧化硅粉、氧化鋁粉、氧化鋅粉、氧化硼粉中的一種或多種。