[發(fā)明專利]一種閥芯閥套精密組合加工檢測工裝及檢測方法

在審

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• 申請日: 2021-12-21
• 公開（公告）號: CN114235383A
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞璐;章文敖;唐楠
• 申請（專利權(quán)）人: 上海臨港諾瑪機電科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: G01M13/003
• 分類號: G01M13/003;G01B21/00;B24B49/00
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本發(fā)明一種閥芯閥套精密配磨檢測工裝及方法。該方法主要針對配磨時在線檢測設(shè)備有局限性且測試閥芯磨削工序反復修磨時需工藝柄夾持的情況，將含工藝柄閥芯的精密滑閥組件裝配到測試殼體中，兩端裝好密封堵頭及端蓋，利用液壓性能測試臺檢測該組滑閥組件輸出流量和壓力與輸入信號間的真實曲線，通過液壓閥靜態(tài)性能計算，推算出下一步測試閥芯直徑或凸肩處磨削量，進而達到測試閥芯精加工閥套間配合間隙與遮蓋量等的技術(shù)要求。本發(fā)明能夠在很好地保證測試閥芯精加工閥套配磨精度、液壓滑閥性能合格率的同時，方便測試閥芯磨削工序裝夾、減少配磨工序測試閥芯零件報廢率、減少長周期精密工序的重復工作率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種滑閥組件配磨性能檢測方法，具體涉及一種便于必含工藝柄閥芯反復修磨的配磨性能檢測工裝及檢測方法。

背景技術(shù)

閥芯閥套工作邊的遮蓋量是液壓滑閥常用名詞，是指滑閥(測試閥芯與精加工閥套)位于零位時，固定節(jié)流棱邊與可動節(jié)流棱邊軸向位置的相對關(guān)系，即閥套閥口處與閥芯凸肩處軸向距離，通常該距離差值在一套滑閥組件中存在四組，遮蓋量是衡量伺服閥滑閥中位性能的重要指標，關(guān)系到整閥流量壓力性能、內(nèi)泄及響應性等。

對于液壓伺服閥，閥芯閥套配磨時傳統(tǒng)常規(guī)的方法是采用氣動配磨臺進行遮蓋量標定，完成后將磨削工序所用的閥芯工藝柄切除形成成品，最終將閥芯閥套裝至整閥內(nèi)上液壓試驗臺綜合測試，如測試遮蓋量不合格，很難再對閥芯凸肩處(工作邊)進行返修，尤其是遮蓋量要求在0.003mm以內(nèi)時，一次性加工合格率較低，而對于一些在結(jié)構(gòu)有特殊要求的閥芯，更是無法利用閥芯自身結(jié)構(gòu)作為磨削工藝柄或需增加較長磨削工藝柄，此時在配磨過程中保留閥芯工藝柄對后期返修測試閥芯帶來了可能性和方便性。

當常規(guī)的氣動配磨臺或其他在線檢測設(shè)備存在局限性，無法精準反應閥芯閥套配磨真實性能，則需在配磨環(huán)節(jié)，將含有工藝柄的閥芯連同配套閥套裝入恰當測試殼體內(nèi)，上液壓性能試驗臺直接測試性能，此時提供一種方便含工藝柄閥芯的滑閥組件性能測試殼體及方法，就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種閥芯閥套精密配磨檢測工裝及檢測方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種閥芯閥套精密組合加工檢測工裝，包括含工藝柄測試閥芯和配套精加工閥套，所述含工藝柄測試閥芯裝配在精加工閥套的內(nèi)部，所述精加工閥套的外表面安裝有測試殼體，所述測試殼體的兩端內(nèi)部均活動插接有密封堵頭，所述測試殼體的兩端外表面固定安裝有端蓋。

優(yōu)選的，所述測試殼體的外表面開設(shè)有測試連接開口，兩端增加避讓閥芯工藝柄的空間并在增加的空間處設(shè)計可安裝密封堵頭的內(nèi)孔結(jié)構(gòu)。所述含工藝柄測試閥芯兩端或單側(cè)具有用于磨削工序返修所需夾持工藝柄結(jié)構(gòu)。。

優(yōu)選的，所述密封堵頭的端部開設(shè)有密封腔，所述含工藝柄測試閥芯的工藝柄部份無接觸運動在密封腔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述密封堵頭的外表面安裝有密封圈，端部開設(shè)便于裝配和拆卸的螺紋孔，外形長度及密封腔長度上可避免閥套軸向受力及閥芯運動限位。

優(yōu)選的，所述端蓋的外表面開設(shè)有鎖緊螺釘孔，所述鎖緊螺釘將密封堵頭鎖在端蓋與測試殼體間。

一種閥芯閥套精密組合加工檢測方法，它包括采用所述的任意一種閥芯閥套精密配磨檢測工裝，并包括：

步驟一，確認含工藝柄測試閥芯與精加工閥套裝配并壓入測試殼體中，測試殼體通過安裝螺釘被裝配到液壓性能測試臺上，兩端裝好密封堵頭及端蓋；

步驟二，向可帶動含工藝柄測試閥芯運動的驅(qū)動級供電，通過液壓試驗臺進行綜合測試，得到小信號下零位附近的閥口節(jié)流邊輸出流量與輸入信號的曲線、輸出壓力與輸入信號的曲線等性能曲線；