[發明專利]汽車離合器盤轂的制造方法

在審

• 申請號: 202111560704.0
• 申請日: 2021-12-20
• 公開（公告）號: CN114248071A
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 朱鑫濤
• 申請（專利權）人: 上海熾星新材料科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16D13/64
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

1.汽車離合器盤轂的制造方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟1、鍛造；

步驟2、調質；

步驟3、粗車；

步驟4、半精車；

步驟5、拉花鍵；

步驟6、高頻淬火；

步驟7、回火；

步驟8、凸臺面精車；

步驟9、鈷銑孔；

步驟10、去毛刺；

步驟11、清齒；

步驟12、超聲波清洗；

步驟13、激光打碼；

步驟14、終檢；

步驟15、CSL1檢測；

步驟16、快干油防銹；

步驟17、內包裝、外包裝。

2.根據權利要求1所述的汽車離合器盤轂的制造方法，其特征在于：所述步驟1中的鍛造包括鍛件原材料驗證、鍛坯入庫檢驗、存儲、鍛坯投放和工序流轉，其中，工序流轉投入生產線前進行除銹處理，鍛件原材料為42CrMo，鍛坯入庫檢驗時輪廓清淅、飛邊≤1mm；所述步驟2中的調質，調質硬度驗證，采用硬度計檢測，硬度為HB230-260。

3.根據權利要求1所述的汽車離合器盤轂的制造方法，其特征在于：所述步驟3中的粗車為粗車A面，其中，粗車小端面車床的刀具型號為DNMG150408、刀長為30mm，參數設置為800rpm,進給0.2/r,切削深度≤0.7*2；半精車小外圓的刀具型號為MRMN400-MNNC3020、刀長為35mm，參數設置為600rpm,進給0.15/r，切削深度≤0.7；粗車孔的刀具型號為US735(中），參數設置為1000rpm，進給0.15/r，切削深度≤0.7*2。

4.根據權利要求3所述的汽車離合器盤轂的制造方法，其特征在于：所述步驟3中粗車還包括粗車凸面和粗車孔，其中，粗車凸面車床的刀具型號為DNMG080408，參數設置為800rpm，進給0.2/r，切削深度≤0.7*2；粗車孔車床的刀具型號為DCMT11T304，參數設置為750rpm,進給0.15/r，切削深度≤0.7*2。

5.根據權利要求1所述的汽車離合器盤轂的制造方法，其特征在于：所述步驟4中的半精車為精車A面和精車花鍵孔，精車A面的刀具型號為GDFM4020N-200R，刀具長度為35mm，參數設置為900rpm，進給0.12/r，切削深度≤0.7*2；精車花鍵孔的刀具型號為DCMT11T304，參數設置為1000rpm,進給0.1/r,切削深度≤0.7。

6.根據權利要求1所述的汽車離合器盤轂的制造方法，其特征在于：所述步驟5中拉床工作狀態參數設置工作壓力：1200單位，返回壓力：1300單位，工快流量：1200單位，反快流量：1300單位，工慢流量：920單位，反慢流量：350單位，切削液濃度：5-10%，其中，拉削尺寸大徑Df=?40.28±0.05，小徑da=?38.12±0.05，?2跨棒距為35.68+0.05，粗糙度為Ra3.2。

7.根據權利要求1所述的汽車離合器盤轂的制造方法，其特征在于：所述步驟6中的高頻淬火為工件內孔淬火，淬火后硬度檢測表面硬度≥670HVl0.3-1.0mm硬度≥430HV，淬火后花鍵尺寸、大徑尺寸、小徑尺寸分別為27.65-27.70mm、Φ32.16±0.16mm、Φ30.065±0.065mm；步驟7回火中的回火爐時間控制，回火延時≤4hr、回火溫度為170±10℃、回火保溫時間1.5小時，回火后花鍵尺寸、大徑、小徑、回火后硬度、金相組織的參數分別為27.65-27.70mm、Φ32.16±0.16mm、Φ30.065±0.065mm、表面硬度≥640HVl、0.3～1.0mm硬度≥400HV、回火馬氏體3-7級；所述步驟8中的凸臺面精車中車床的刀具型號為DCMT11T304，刀具長度為35mm，參數設置為900rpm,進給0.1/r，切削深度≤0.7。