[發明專利]一種5056鋁合金鑄錠的制備方法在審
| 申請號: | 202111543166.4 | 申請日: | 2021-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN114231766A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發明(設計)人: | 牟蕊悅;陳向富;張歡歡;夏友龍;彭時勇;黎昊霖;牟登志 | 申請(專利權)人: | 西南鋁業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/08;B22D43/00;C22F1/047 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 5056 鋁合金 鑄錠 制備 方法 | ||
1.一種5056鋁合金鑄錠的制備方法,包括以下步驟:
a)將除Mg之外的5056鋁合金原料裝爐熔煉,扒渣,然后向爐內加入Mg錠繼續熔煉,得到5056鋁合金熔體;
分別在除Mg之外的5056鋁合金原料裝爐完畢后、進行扒渣前和Mg錠加入完畢后對爐內物料表面進行熔劑覆蓋;
所述裝爐熔煉的溫度為750~760℃;所述加入Mg錠繼續熔煉的溫度比所述裝爐熔煉的溫度低5~20℃;
b)將所述5056鋁合金熔體進行攪拌,得到攪拌后熔體;
c)將所述攪拌后熔體在混合氣體氣氛中進行精煉,得到精煉后熔體;
所述混合氣體的成分包括氬氣與氯氣;所述精煉的溫度為720~750℃;所述精煉的時間為30~45min;
d)將所述精煉后熔體依次進行在線除氣和在線過濾,得到在線處理后熔體;
所述在線除氣的方式為旋轉噴吹除氣;所述旋轉噴吹除氣所用除氣裝置的轉子轉速為300~400轉/min;所述旋轉噴吹除氣的噴吹壓力為0.1MPa~0.3MPa;所述旋轉噴吹除氣所用除氣裝置每根轉子的氣體流量為3000~5000L/h;
e)將所述在線處理后熔體進行鑄造,得到鑄錠粗品;
f)將所述鑄錠粗品依次進行均熱和機加工,得到5056鋁合金鑄錠。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟b)中,所述攪拌方式為電磁攪拌。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟c)中,所述氬氣在混合氣體中的含量為85~90wt%;所述氯氣在混合氣體中的含量為10~15wt%。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟c)中,在進行精煉之前,先向所述攪拌后熔體中加入熔劑。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟c)中,完成精煉之后,在所述精煉后熔體表面覆蓋熔劑并進行靜置。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟d)中,所述在線過濾所使用的過濾裝置內表面噴涂有氮化硼涂料。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟d)中,所述在線過濾為雙級過濾;其中,一級過濾板的孔隙密度≥40ppi,二級過濾板的孔隙密度≥50ppi。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟e)中,所述鑄造過程的流盤末端熔體溫度為690℃~710℃。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟f)中,所述均熱的方式為雙級均熱;其中,一級均熱的溫度為420~460℃,時間為2~6h;二級均熱的溫度為500~550℃,時間為2~6h。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟f)中,所述機加工的方式包括鋸切和銑面。
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