[發明專利]耐火覆膜砂及其制備方法有效
| 申請號: | 202111539745.1 | 申請日: | 2021-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN114367625B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發明(設計)人: | 李卓情;儲茂磊;尹海軍;馮俊龍;包羽沖 | 申請(專利權)人: | 鹽城仁創砂業科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/00 | 分類號: | B22C1/00;B22C1/02 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 趙紅萬 |
| 地址: | 224700 江蘇省鹽城市建*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐火 覆膜砂 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐火覆膜砂,其特征在于,包括硅砂芯和覆膜層;
所述覆膜層至少包括耐火膜層、樹脂層和潤滑層,所述耐火膜層直接包覆所述硅砂芯的顆粒表面,所述樹脂層包覆所述耐火膜層,且所述樹脂層摻雜耐火顆粒,所述潤滑層包覆所述樹脂層;
所述耐火覆膜砂由如下重量份的原料反應而成:原砂100份、液體耐火材料2~10份、酚醛樹脂2~6份、固體耐火材料2~6份、烏洛托品0.2~1.2份以及潤滑劑0.2~2份;所述液體耐火材料選自水玻璃、硅溶膠、磷酸二氫鋁、液體耐火涂料中的至少一種;所述固體耐火材料選自石英粉、剛玉粉、玻璃纖維中的至少一種;
所述耐火覆膜砂的制備方法包括如下步驟:提供原砂作為硅砂芯,并將原砂加熱至180~250℃;轉入碾輪式混砂機,隨后加入液體耐火材料,在攪拌條件下,使硅砂芯表面形成耐火膜層;控制溫度降低到130℃~160℃,加入酚醛樹脂,繼續攪拌反應,形成包覆所述耐火膜層的樹脂層;再投入固態耐火材料,繼續攪拌反應,得到摻雜耐火顆粒的樹脂層;控制溫度降低到105℃~115℃,投入烏洛托品水溶液,繼續攪拌反應,得覆膜砂料;將覆膜砂料打散,投入潤滑劑,形成包覆樹脂層的潤滑層,篩分即得覆膜砂成品。
2.根據權利要求1所述的耐火覆膜砂,其特征在于,所述潤滑劑選自硬脂酸鎂、硅油、乳化劑中的至少一種。
3.根據權利要求1或2所述的耐火覆膜砂,其特征在于,所述原砂選自焙燒砂、烘干砂、再生砂中的至少一種。
4.權利要求1至3任一項所述的耐火覆膜砂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
提供原砂作為硅砂芯,并將原砂加熱至180~250℃;
轉入碾輪式混砂機,隨后加入液體耐火材料,在攪拌條件下,使硅砂芯表面形成耐火膜層;
控制溫度降低到130℃~160℃,加入酚醛樹脂,繼續攪拌反應,形成包覆所述耐火膜層的樹脂層;
再投入固態耐火材料,繼續攪拌反應,得到摻雜耐火顆粒的樹脂層;
控制溫度降低到105℃~115℃,投入烏洛托品水溶液,繼續攪拌反應,得覆膜砂料;
將覆膜砂料打散,投入潤滑劑,形成包覆樹脂層的潤滑層,篩分即得覆膜砂成品。
5.根據權利要求4所述的耐火覆膜砂的制備方法,其特征在于,形成所述耐火膜層的工藝參數為:攪拌速度20~30R/s,攪拌時間20~30s;
形成所述樹脂層的工藝參數為:攪拌速度30~60R/s,攪拌時間20~40s;
形成所述摻雜耐火顆粒的樹脂層的工藝參數為:攪拌速度30~60R/s,攪拌時間20~30s;
形成所述覆膜砂料的工藝參數為:攪拌速度60~90R/s,攪拌時間45~65s;
形成所述潤滑層的工藝參數為:攪拌速度60~90R/s,攪拌時間5~50s。
6.權利要求1至3任一項所述的耐火覆膜砂在制備鑄鋼件產品中的應用。
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