[發(fā)明專利]一種焦爐煤氣脫硫塔

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111530053.0
• 申請日: 2021-12-09
• 公開（公告）號: CN114191955A
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 宋政譯;金偉
• 申請（專利權）人: 宋政譯
• 主分類號: B01D53/48
• 分類號: B01D53/48;B01D53/78;C10K1/00;C10K1/08;B01D29/03;B01D29/66
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本發(fā)明涉及脫硫塔領域，具體的說是一種焦爐煤氣脫硫塔，包括爐體，所述爐體的頂部中心處開設有排氣口且排氣口與爐體的內部連通，所述爐體的底端一側開設有出雜口，所述爐體上位于出雜口的斜上方處開設有管路。用于解決現有的焦爐煤氣脫硫塔在對含硫量多的煤氣又不便使用其他方式進行脫硫的環(huán)境下這一特殊環(huán)境下使用時存在的缺陷，現有的用于此類環(huán)境下的煤氣脫硫塔往往采用多次脫硫或將煤氣運輸至其他脫硫點進行脫硫，這樣一方面會增加成本支出，另一方面，脫硫不徹底，若是放置時間過長，煤氣中又會產生新的硫化物，這樣脫硫就相當于無用功，十分耗費資源，其次現有的脫硫塔往往在清理沉淀物時十分繁瑣。

技術領域

本發(fā)明涉及脫硫塔領域，具體的說是一種焦爐煤氣脫硫塔。

背景技術

脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設備。而在煤氣的生產中也需要對煤氣進行脫硫，現有的煤氣脫硫主要采用濕法脫硫的方式進行脫硫。

但是現有的用于焦爐煤氣脫硫塔在使用時仍存在一定的缺陷，尤其是用于一些特殊環(huán)境下的焦爐煤氣脫硫塔，如：對含硫量多的煤氣又不便使用其他方式進行脫硫的環(huán)境下，現有的用于此類環(huán)境下的煤氣脫硫塔往往采用多次脫硫或將煤氣運輸至其他脫硫點進行脫硫，這樣一方面會增加成本支出，另一方面，脫硫不徹底，若是放置時間過長，煤氣中又會產生新的硫化物，這樣脫硫就相當于無用功，十分耗費資源，其次現有的脫硫塔往往在清理沉淀物時十分繁瑣，為此我們提出一種焦爐煤氣脫硫塔用于解決上述問題。

發(fā)明內容

針對現有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種焦爐煤氣脫硫塔。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種焦爐煤氣脫硫塔，包括爐體，所述爐體的頂部中心處開設有排氣口且排氣口與爐體的內部連通，所述爐體的底端一側開設有出雜口，所述爐體上位于出雜口的斜上方處開設有管路，所述管路的內部設有進氣口，所述進氣口與爐體的內部連通，所述管路、出雜口和進氣口的導向均相同，所述爐體的側邊上位于管路的正上方位置處連通有L形的第二導管，所述第二導管與爐體連通且第二導管與爐體的連通處設置有濾網，所述第二導管原理爐體的一端連通有水泵，所述第二導管的內部設有壓力開關，所述壓力開關位于第二導管內部濾網與水泵的連通處之間，所述水泵的頂部連通有L形的第一導管，所述水泵通過第一導管連通有中空的板件，所述水泵的底部固定連接有第二支板，所述第二支板固定連接在爐體的外壁上，所述水泵固定連接有第三斜齒輪，所述第三斜齒輪嚙合連接有第四斜齒輪，所述第四斜齒輪固定套接有第一轉軸且第一轉軸的軸向與爐體頂部排氣口的朝向相同，所述第一轉軸貫穿管路且第一轉軸與管路轉動套接，所述第一轉軸的中段處固定套接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪嚙合連接有第一斜齒輪，所述第三斜齒輪與第一斜齒輪的軸向異面垂直且第一斜齒輪的軸向與爐體側邊的最近處垂直、第三斜齒輪的軸向與爐體側邊最近處平行，所述第一斜齒輪固定連接有電機的輸出軸，所述電機通過壓力開關控制反轉，所述電機上自帶正反轉調節(jié)開關，所述電機的底部固定連接有第一支板，所述第一支板固定連接在爐體的側邊壁板上。

優(yōu)選的，所述第一支板位于第二支板與管路的縱向間隙處，且第一支板在爐體上的高度高于第二導管與爐體連通處的高度，所述爐體的側邊開設有觀察鏡，所述觀察鏡的水平方向的直徑的高度與第二支板的高度相同且觀察鏡位于板件的下方，所述觀察鏡的導向與管路的導向異面垂直。

優(yōu)選的，所述第一轉軸上固定套接有第一齒輪且第一齒輪位于管路的內部、進氣口的外部，所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的底部固定連接有第五斜齒輪，所述第二齒輪和第五斜齒輪通過固定在管路的內壁上的第二轉軸轉動連接在管路的內部，所述第五斜齒輪嚙合連接有第六斜齒輪，所述第六斜齒輪原理第一轉軸的一端中心處固定連接有第三轉軸，所述第三轉軸轉動連接在管路的內部，所述第三轉軸遠離第六斜齒輪的一端固定套接有軸承的內圈，所述軸承的外圈固定套接有密封板，所述密封板固定連接在管路與爐體的連通處，所述密封板上開設有第一通孔，所述第一通孔的大小和位置與進氣口相同，所述密封板上位于第三轉軸的一側設有轉動板，所述轉動板與第三轉軸固定套接，所述轉動板與密封板滑動連接，所述轉動板上開設有第二通孔，所述第二通孔的大小與第一通孔相同，所述第二通孔以第三轉軸為圓心轉動。