[發(fā)明專利]一種耐高溫持久抗菌劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111497381.5
• 申請日: 2021-12-09
• 公開（公告）號: CN114145291B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設計）人: 沈蓉蓉
• 申請（專利權）人: 廣東阿里郎陶瓷有限公司
• 主分類號: A01N25/34
• 分類號: A01N25/34;A01N33/12;A01N59/16;A01P1/00;C08F226/02;C08F220/06
• 代理公司: 蘇州蘇旺知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32477
• 代理人: 方昊佳

1.一種耐高溫持久抗菌劑的制備方法，其特征在于，主要包括以下制備步驟：

（1）一次沉積：將8-氨基-1-辛烯，一碘甲烷和質(zhì)量分數(shù)10%的氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1：5：3混合均勻，再加入8-氨基-1-辛烯質(zhì)量0.01~0.03倍的碘化鈉，在30~40℃以500~800r/min攪拌反應4~6h，再加熱至50~60℃并保持20~30min，冷卻至1~5℃進行過濾，用1~5℃質(zhì)量分數(shù)8%的碳酸氫鈉溶液沖洗3~5min，再用1~5℃純水洗滌3~5次，在1~10Pa，-10~-1℃的條件下干燥6~8h，制得辛烯季銨鹽；將辛烯季銨鹽，丙烯酸和無水乙醇按質(zhì)量比3：1：10混合均勻，再加入辛烯季銨鹽質(zhì)量0.01~0.03倍的催化劑，在50~60℃沉積得到0.5~0.8mm厚度平直的沉積膜，再用無水乙醇洗滌3~5次，在60~70℃干燥4~6h，制得改性聚合膜；

（2）二次沉積：將改性聚合膜固定在玻璃板上并進行有機硅沉積液處理，用改性聚合膜質(zhì)量0.8~1.2倍的有機硅沉積液浸潤表面，用紫外線輻射表面后浸入改性聚合膜質(zhì)量20~25倍的有機硅沉積液中，在20~30℃下靜置1~2h，將改性聚合膜翻面使未用有機硅沉積液處理面朝上固定在玻璃板上并重復有機硅沉積液處理步驟，再用質(zhì)量分數(shù)10%的氫氧化鈉浸洗20~30min，并依次用純水和無水乙醇洗滌3~5次，在-10~-1℃，5~10Pa的壓力下干燥6~8h，制得復合膜；

（3）熱壓熔斷：用復合膜質(zhì)量0.3~0.5倍的質(zhì)量分數(shù)10%的硝酸銀溶液浸潤復合膜一側表面，將兩片復合膜被浸潤面貼合進行熱壓，冷卻至10~30℃后用電熱絲熔斷機熔斷，再用1~5℃質(zhì)量分數(shù)8%的碳酸氫鈉溶液沖洗3~5min，用純水洗滌3~5次，在60~70℃干燥6~8h，制得抗菌劑；

（4）包裝：用包裝機將抗菌劑裝入包裝紙中包裝成袋，每袋包裝重量為3~4g，制得耐高溫持久抗菌劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫持久抗菌劑的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述催化劑由四氯化鈦和三乙基鋁按質(zhì)量比5：3混合均勻配制而成。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐高溫持久抗菌劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述有機硅沉積液為正硅酸乙酯，質(zhì)量份數(shù)10%的氨水和無水乙醇按質(zhì)量比1：10：10混合均勻配制而成。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐高溫持久抗菌劑的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述紫外線輻射的工藝參數(shù)為：環(huán)境溫度20~30℃，紫外燈功率60~70W，紫外線波長300~380nm，輻射時間8~10min。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐高溫持久抗菌劑的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述熱壓的工藝參數(shù)為：溫度100~120℃，壓力0.3~0.5MPa，熱壓時間20~30min。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種耐高溫持久抗菌劑的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述電熱絲熔斷機熔斷的工藝參數(shù)為：電熱絲溫度300~320℃，熔斷間距1cm，熔斷方式正交熔斷。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種耐高溫持久抗菌劑的制備方法，其特征在于，所述耐高溫持久抗菌劑的制備方法制得的耐高溫持久抗菌劑，按重量份數(shù)計，主要包括：3~5份改性聚合膜，150~250份有機硅沉積液和1~2份硝酸銀溶液；所述改性聚合膜是在辛烯季銨鹽聚合成膜過程中加入丙烯酸共聚而成；所述有機硅沉積液是由正硅酸乙酯，氨水和無水乙醇配制而成。