[發(fā)明專利]一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法

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• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114178774A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曲作鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 曲作鵬
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;C23C22/50;C23C22/78;B21D41/04;F23M5/08;F23G5/44
• 代理公司: 蘇州國卓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 王麗敏

1.一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，膜式水冷壁(1)包括鋼板墻(11)和鋼焊管(12)，所述鋼焊管(12)整齊排列，密集焊接與鋼板墻的一側(cè)，所述鋼焊管(12)設(shè)置有中空孔(13)，所述中空孔(13)表面設(shè)置有防腐涂層管(14)，其特征在于：還包括涂層高頻重熔機構(gòu)(2)、氣體管排控制機構(gòu)(3)及防腐涂層管替換氧化方法；所述涂層高頻重熔機構(gòu)(2)熔融軟化水冷壁的防腐涂層管(14)和管內(nèi)壁鋼鐵表層，促進(jìn)表層鐵元素充分置換，所述氣體管排控制機構(gòu)(3)噴出純氮氣或惰性氣體，確保融融軟化的表面難以遇氧氧化，并及時帶走多余的熱量，防止局部過熱，所述防腐涂層管替換氧化方法包括防腐涂層管替換和防腐涂層管的管內(nèi)表面的氧化，進(jìn)一步提升防腐性能。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，其特征在于：所述涂層高頻重熔機構(gòu)(2)包括中空鎢合金牽引套(21)、陶瓷隔熱環(huán)(22)、高頻線圈(23)、外接電源線(24)和牽引鋼絲繩(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，其特征在于：所述氣體管排控制機構(gòu)(3)包括儲氣罐(31)、氣泵(32)、氣管(33)和氣體噴射嘴(34)，依次連接，所述氣泵(32)控制氣體噴射嘴(34)以穩(wěn)定的氣流和壓強持續(xù)向表層熔融的內(nèi)管和涂層噴射氣體，隔絕氧氣，并帶走大量熱量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，其特征在于：所述防腐涂層管替換氧化方法包括管徑擠壓定徑器(4)、防腐涂層管(14)和防腐涂層管管內(nèi)表面氧化方法，所述管徑擠壓定徑器(4)設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)引頭(41)、外徑定徑擠壓部(42)、富余料中轉(zhuǎn)容納部(43)，用于擠壓成型標(biāo)準(zhǔn)尺寸的內(nèi)徑，所述防腐涂層管(14)為設(shè)置有涂層的防腐金屬管，防腐金屬管的材質(zhì)為化學(xué)活性強于鐵的金屬單質(zhì)或合金。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，其特征在于：所述外徑定徑擠壓部(42)為中空管(44)，設(shè)置有兩段以上的擠壓定徑部，沿擠壓行進(jìn)方向，其直徑逐階增大，相鄰兩段的擠壓定徑部直徑相差0.05-0.5mm，之間設(shè)置有余料容納避讓溝槽，所述避讓溝槽的槽深為0.3-1.0mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，其特征在于：所述外徑定徑擠壓部(42)材質(zhì)為鎢鋼或錳鋼，常溫狀態(tài)下的硬度范圍為HRC42-HRC60。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，其特征在于：所述標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)引頭(41)為中空旋轉(zhuǎn)體，包括尖錐端、圓滑過度部和平滑部，表面粗糙度為Ra1.6以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜式水冷壁涂層高頻重熔氣體管排及其氧化方法，其特征在于：所述有涂層的防腐金屬管，其防腐涂層管管內(nèi)表面氧化方法為用5％-20％體積濃度雙氧水浸泡3-30分鐘時間。