[發(fā)明專利]一種高分子材料造粒機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111488137.2
• 申請日: 2021-12-08
• 公開（公告）號: CN114378977A
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 張運超;周昊
• 申請（專利權(quán)）人: 張運超
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/05;B29C48/88;B29C37/00;F26B9/06;F26B21/00
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本發(fā)明屬于物料成型設備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高分子材料造粒機，通過電機直接提供動力控制風扇轉(zhuǎn)動的同時利用帶傳動和齒輪傳動將電機的主軸轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為推水板在冷卻池底部的往復移動，從而使冷卻池中的冷熱水對流加快，提高了條形物料在冷卻池中的散熱效率，同時利用凹凸輥所導致的條形物料自身抖動和風扇產(chǎn)生的氣流兩者配合將剛從冷卻池出來準備進入切粒機中的物料上附著的水分吹干，減少水進入切料機內(nèi)，進而延長切料機的使用壽命降低裝置保養(yǎng)和維修的頻率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于物料成型設備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高分子材料造粒機。

背景技術(shù)

造粒機是一種用于將物料制造成特定顆粒形狀的成型機械。市場上的造粒機一般包括依序連接的混料機、擠出機、冷卻機構(gòu)、切料機，加工材料按比例經(jīng)混料機混合后運輸至擠出機內(nèi)融化并呈條狀擠出，再通過切料機的拉力將條狀物料經(jīng)冷卻機構(gòu)冷卻后配合運輸輥進入到切料機內(nèi)完成切料。

冷卻水槽作為傳統(tǒng)高分子材料造粒生產(chǎn)中冷卻機構(gòu)的重要組成部分，通過直接將條狀物料浸入盛滿水的冷卻水槽中實現(xiàn)物料的散熱，但這種冷卻方式帶來的弊端就是冷卻水會隨著物料進入到切料機內(nèi)，一方面容易導致水進入切料機內(nèi)部提高了后期保養(yǎng)和維修的難度和成本，另一方面由于水的表面張力會使切出來顆粒性物料容易粘結(jié)，影響后期的打包和裝置的清理，同時，靜水冷卻效率較低，只能依靠延長冷卻水槽的長度進而延長條形物料在水中的時間來保證散熱效果和要求，從而導致生產(chǎn)中冷卻水槽的長度較長占地面積大。

鑒于此，為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明設計一種高分子材料造粒機，解決了上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：本發(fā)明提供的一種高分子材料造粒機，可以減少冷卻水隨著條形物料進入切料機內(nèi)，降低后期切料裝置保養(yǎng)和維修的難度和成本，同時，通過提高冷卻效率，改善依靠延長冷卻水槽的長度進而延長條形物料在水中的時間來保證散熱效果和要求的弊端，從而縮短一定的冷卻水槽長度減少占地面積。

本發(fā)明提供一種高分子材料造粒機，包括冷卻池，所述冷卻池底部設有雙向絲杠；所述雙向絲杠的一端通過軸承與冷卻池側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述雙向絲杠另一端固定連接一號錐齒輪；所述雙向絲杠通過絲杠螺母與推水板螺紋連接；所述推水板與冷卻池側(cè)壁滑動連接；所述一號錐齒輪與二號錐齒輪嚙合；所述二號錐齒輪內(nèi)表面與一號傳動軸固定連接；所述一號傳動軸的兩端通過軸承與冷卻池側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述一號傳動軸一端靠近冷卻池側(cè)壁處套設有從動帶輪；所述從動帶輪通過皮帶與二號傳動軸上的主動帶輪連接且從動帶輪的直徑大于主動帶輪的直徑；所述主動帶輪與二號傳動軸固定連接；所述二號傳動軸的一端穿過一號風扇與電機通過聯(lián)軸器固定連接；所述二號傳動軸的另一端穿過二號風扇通過軸承與干燥箱側(cè)壁固定連接；所述干燥箱通過螺栓與冷卻池上表面固定連接；所述冷卻池內(nèi)部設有運輸輥；所述運輸輥兩端通過軸承與冷卻池側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述運輸輥位于冷卻池液面以下一號傳動軸以上。

優(yōu)選的，所述冷卻池的兩側(cè)壁中均設有滑槽；所述滑槽與推水板一端凸起滑動連接。

優(yōu)選的，所述推水板選用銅鋁合金制作而成；所述推水板表面設有多個均勻分布的通孔。

優(yōu)選的，所述二號傳動軸的中央套設有凹凸輥；所述凹凸輥外表面設有光滑的凸起和凹槽。

優(yōu)選的，所述冷卻池底部橫向?qū)ΨQ設有兩套雙向絲杠；兩套所述雙向絲杠的一端固定連接的一號錐齒輪與二號錐齒輪嚙合方向不同。

優(yōu)選的，所述冷卻池底部一端設有清潔槽；所述清潔槽底部設有排水口。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明提供的一種高分子材料造粒機，通過在冷卻池和切料機之間利用風扇吹出的氣流配合凹凸輥導致的條形物料的自身抖動對條形物料上附著的水滴進行風干，減少冷卻水隨著條形物料進入切料機內(nèi)，降低后期切料裝置保養(yǎng)和維修的難度和成本，同時，避免了附著在物料上的水的張力造成的顆粒型物料粘結(jié)影響后期產(chǎn)品的打包和裝置的清理。