[發(fā)明專利]一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111474797.5 | 申請日: | 2021-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN114644453A | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉興月;崔寶山;安智廣 | 申請(專利權(quán))人: | 山東玻纖集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B37/022 | 分類號: | C03B37/022;C03C6/04;C03C25/30;C03C25/36;C03C25/326 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 于正河 |
| 地址: | 276000*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃纖維 生產(chǎn) 摩擦 斷裂 拉絲 工藝 | ||
1.一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,包括以下幾個(gè)步驟:
S1:將包括二氧化硅、氧化鈣、葉臘石、石英砂、白云石的材料進(jìn)行單獨(dú)粉碎處理,得各組分粉料;
S2:將上述所得的各組分粉料依次混合加入拉絲系統(tǒng)的粉料混熔裝置內(nèi)進(jìn)行充分混料、熔料,并保持持續(xù)熔融狀態(tài);
S3:進(jìn)行拉絲,在玻璃纖維在玻璃液加熱熔融從漏板拉出后,在其未全部冷卻后,通過涂油輥向玻璃纖維向表面涂覆加強(qiáng)層;
S4:利用防摩擦斷裂收絲裝置對玻璃纖維進(jìn)行收絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述S3中的加強(qiáng)層為氯丁烯橡膠層、乙烯基樹脂層、環(huán)氧樹脂層和聚氨酯樹脂層中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述S3中的所述在玻璃纖維在玻璃液加熱熔融從漏板拉出后,在其未全部冷卻,此時(shí)的玻璃纖維的溫度在200-450攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述S1中各成分的重量配比為二氧化硅100-200份、氧化鈣30-50份、葉臘石10-20份、石英砂50-100份、白云石20-40份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述S1中還包括其他材料,其他材料為陶瓷粉、超高分子量聚乙烯粉料,且取陶瓷粉20-30份、超高分子量聚乙烯粉料20-50份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述S4中的防摩擦斷裂收絲裝置包括設(shè)置于漏板(1)下方的涂油輥(2)、第一防摩擦斷裂分束器(3)、第二防摩擦斷裂分束器(4)、排線器(5)和收絲輥(6),所述第一防摩擦斷裂分束器(3)和第二防摩擦斷裂分束器(4)結(jié)構(gòu)相同,當(dāng)玻璃纖維從漏板(1)拉出后,在涂油輥(2)的涂覆作用下涂覆加強(qiáng)層,然后經(jīng)第一防摩擦斷裂分束器(3)的作用下進(jìn)行分束,再經(jīng)第二防摩擦斷裂分束器(4)分束后穿過排線器(6),通過收絲輥(6)進(jìn)行收絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述第一防摩擦斷裂分束器(3)包括底板(7),所述底板(7)的一側(cè)設(shè)有安裝槽口(8),且安裝槽口(8)內(nèi)設(shè)有防磨棒(9),所述防磨棒(9)的端部經(jīng)潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)與底板(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)包括設(shè)置在底板(7)上的定位塊(11),所述定位塊(11)上設(shè)有螺孔(12),所述螺孔(12)內(nèi)螺紋擰入有手動(dòng)螺桿(13),所述手動(dòng)螺桿(13)端部設(shè)有圓柱狀的安裝塊(14),所述安裝塊(14)的側(cè)壁上嵌設(shè)有第一滾珠(15),所述防磨棒(9)的端部設(shè)有供安裝塊(14)伸入的對接腔(16),且所述安裝塊(14)的側(cè)壁上經(jīng)夾持彈簧(34)與對接腔(16)底側(cè)正對的的夾板(35),且夾板(35)上設(shè)有與對接腔(16)底側(cè)接觸的第二滾珠(17),所述第一滾珠(15)與對接腔(16)的周側(cè)貼合,所述對接腔(16)的端口處經(jīng)螺栓固定有限位環(huán)塊(18),所述限位環(huán)塊(18)與對接腔(16)之間形成一個(gè)儲油槽腔(19);所述手動(dòng)螺桿(13)上螺紋連接有對防磨棒(9)的端部封蓋的防塵蓋(20),且防塵蓋(20)與防磨棒(9)的端部之間留有空隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述定位塊(11)經(jīng)彈性機(jī)構(gòu)(21)設(shè)置在底板(7)上,所述彈性機(jī)構(gòu)(21)包括設(shè)置在安裝槽口(8)槽壁上的滑動(dòng)腔(22),所述定位塊(11)設(shè)置在滑動(dòng)腔(22)內(nèi)且沿滑動(dòng)腔(22)移動(dòng),所述定位塊(11)的一側(cè)設(shè)有第一磁塊(23),所述滑動(dòng)腔(22)的內(nèi)部上設(shè)有與第一磁塊(23)相斥的第二磁塊(24),所述底板(7)上設(shè)有伸入到滑動(dòng)腔(22)內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿(25),所述調(diào)節(jié)螺桿(25)的端部經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)件(26)設(shè)有推板(27),所述推板(27)的側(cè)壁上進(jìn)壓緊彈簧(28)設(shè)有與定位塊(11)側(cè)壁相互接觸的抵壓板(29)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃纖維生產(chǎn)防摩擦斷裂的拉絲工藝,其特征在于,所述定位塊(11)在與滑動(dòng)腔(22)內(nèi)壁接觸的側(cè)壁上嵌設(shè)有第三滾珠(30),所述定位塊(11)的兩側(cè)設(shè)有防脫塊(31),且防脫塊(31)上設(shè)有與底板(7)側(cè)壁相接觸的第四滾珠(32)。
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