[發明專利]一種高拉伸強度、超薄薄膜材料及制備方法

有效

• 申請號: 202111472404.7
• 申請日: 2021-12-06
• 公開（公告）號: CN113881082B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 武聰;馮春明;賈倩倩;李攀;王麗音;閆宏;李強;洪穎
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第四十六研究所
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L27/18;C08K7/18;C08K3/34;C08K3/16
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 李美英

1.一種高拉伸強度、超薄薄膜材料的制備方法，其特征在于，步驟如下：

第一步，復合漿料的配制；

將15~30份的陶瓷粉、12~40份的固含量為30%~50%的含氟乳液、1~5份的分散劑、10~25份的去離子水加入到攪拌釜中，攪拌25min~40min，得到初步的復合物料，然后加入上述復合物料重量的1%~5%消泡劑，再攪拌1min~10min，最后加入上述初步復合物料重量的0.1~1%增稠劑，攪拌5~15min，得到最終混合均勻的復合漿料；

第二步，超薄薄膜涂布；

在寬幅為500~800mm的高分子底膜上進行復合漿料的連續涂布，薄膜的涂布在具有收放卷裝置的涂布機上進行，涂布機的線速度1~10m/min，每次涂布寬幅460±10mm，復合漿料經過涂布在高分子底膜上形成具有5~25μm厚度的薄膜，薄膜經過中低溫烘道，經溫度30~120℃，溫度梯度5~20℃的條件進行半固化，半固化后將帶有底膜的薄膜進行收卷，待下一步處理；

第三步，高拉伸強度薄膜的固化；

將第二步得到的帶有底膜的半固化薄膜進行最終的固化和剝離，本步工藝的實施在高溫隧道爐中進行連續固化，連續固化溫度段設定依次為150℃、180℃、210℃、160℃、80℃，半固化薄膜固化線速度為1~3m/min，固化后的薄膜在剝離轉軸上與底膜進行剝離，剝離后的薄膜收卷待用。

2.根據權利要求1所述的一種高拉伸強度、超薄薄膜材料的制備方法，其特征在于：所述的陶瓷粉為球形二氧化硅粉、角型熔融二氧化硅粉、球形二氧化鈦粉、硅酸鋁粉、氫氧化鋁、氟化鋁的其中至少一種。

3.根據權利要求1所述的一種高拉伸強度、超薄薄膜材料的制備方法，其特征在于：所述的含氟乳液固含量為30%~50%，含氟乳液為FEP、PTFE、PFA乳液的至少一種。

4.根據權利要求1所述的一種高拉伸強度、超薄薄膜材料的制備方法，其特征在于：所述的分散劑為全氟辛酸銨、辛基苯基聚氧乙烯醚，聚乙烯二醇對異辛基苯基醚、油氨基油酸酯、聚氨酯聚氧乙烯烷基酚基醚、聚羧酸鹽、聚丙烯酸衍生物、順丁烯二酸酐共聚物的至少一種。

5.根據權利要求1所述的一種高拉伸強度、超薄薄膜材料的制備方法，其特征在于：所述的消泡劑為乳化硅油、聚醚、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯和聚氧丙烯甘油醚的至少一種。

6.根據權利要求1所述的一種高拉伸強度、超薄薄膜材料的制備方法，其特征在于：所述的增稠劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯共聚乳液、聚丙烯酸鈉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯的至少一種。

7.根據權利要求1所述的一種高拉伸強度、超薄薄膜材料的制備方法，其特征在于：所述的底膜為聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚苯并咪唑薄膜的一種。