[發明專利]隧道內TBM主軸承更換方法在審
| 申請號: | 202111466820.6 | 申請日: | 2021-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN114109416A | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 王亞鋒;陳慧超;宋法亮;馬亮;陳陽;曹耀祖;張艷軍;孫六成;郭占林;賈建波;張俊;宿源麟;曾勇;李福才;李紅;苑亞立;張震 | 申請(專利權)人: | 中鐵隧道局集團有限公司;中鐵隧道股份有限公司 |
| 主分類號: | E21D9/06 | 分類號: | E21D9/06;E21D9/087 |
| 代理公司: | 鄭州盈派知識產權代理事務所(普通合伙) 41196 | 代理人: | 張曉輝;樊羿 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隧道 tbm 主軸 更換 方法 | ||
1.一種隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)平導/正洞TBM主軸承確定損壞需更換處理后,拆除護盾后方初期支護結構;
(2)TBM整機后退一定距離后,再通過打設錨桿、焊接型鋼支撐固定刀盤;
(3)將刀盤與主機分離,主機整體再次后退在刀盤與主機之間預留檢修空間,并檢修空間內安裝鋼筋網、鋼拱架支護;
(4)同步從正/平導洞向平導/正洞開設主軸承運輸橫通道;
(5)在刀盤與盾體之間搭設門架、吊裝梁,然后拆除、更換主軸承。
2.根據權利要求1所述的隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,在所述步驟(2)中,TBM整機后退2~4m,打開人孔,人員進入刀盤前端,在刀盤上部和腰部三個刮碴孔可施作范圍內,每個孔內安設4~6根錨桿。
3.根據權利要求1所述的隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,在所述步驟(2)中,在刀盤底部和背部進行支撐,底部用鋼板在刀盤底部和兩側堆墊牢固后,將所有墊塊焊接在一起,在刀盤前方掌子面上、左、右三個位置焊接工字鋼支撐,一端在巖壁上打錨桿固定,另外一端焊接在刀盤上。
4.根據權利要求1所述的隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,在所述步驟(3)中,拆卸刀盤連接螺栓,分離刀盤,后退主機3~5m,在刀盤后部用型鋼做斜撐固定,然后主機繼續后退至設計位置。
5.根據權利要求1所述的隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,在所述步驟(4)中,正/平導洞與平導/正洞之間以40~50°夾角施做橫通道,橫通道在正/平導洞TBM整機超前平導/正洞20~25m后,鉆爆法開挖。
6.根據權利要求1所述的隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,在所述步驟(5)中,在刀盤后設置門型架,在門型架和頂護盾之間架吊裝梁,在門架和三角架之間架設軌道梁,并在軌道梁安裝轉接座滑行小車 。
7.根據權利要求6所述的隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,在所述步驟(5)中,采用兩臺機車通過橫通道、正/平導洞先將舊主軸承運輸出洞,再將新主軸承運輸至平導/正洞吊裝位置。
8.根據權利要求1所述的隧道內TBM主軸承更換方法,其特征在于,在所述步驟(5)中,包括:
①將新主軸承移動至吊裝位置后利用手拉葫蘆將主軸承翻身;
②用螺栓將對應的轉接座滑行小車安裝在新主軸承上,吊至軌道梁上方,安裝軌道梁后將轉接座滑行小車放在軌道梁上;
③將連接主軸承和機頭架的雙頭螺柱前部安裝在機頭架上;
④移動小車將主軸承靠近機頭架,對正所有螺栓孔后,用倒鏈將主軸承拉至安裝槽內;檢查槽內無間隙后用拉班器將所有螺栓對稱拉緊;
⑤拆卸小車、門架、吊裝梁及檢修空間區域的初期支護結構并運出;
⑥將TBM主機向刀盤方向推移,同步恢復該段初期支護結構;主機推至刀盤位置后,利用扭矩油缸和撐靴油缸調整主機位置,對正刀盤與轉接座的螺栓孔,用拉班器將所有螺栓對稱拉緊,拆除刀盤前方型鋼支撐;
⑦檢查所有部件,轉動刀盤整體調試,設備調試正常后恢復TBM掘進施工。
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