[發明專利]一種銅鉻鋯合金的非真空連續生產設備及生產工藝

在審

• 申請號: 202111465206.8
• 申請日: 2021-12-03
• 公開（公告）號: CN114130970A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 葉聲鵬;甯東;周海濤
• 申請（專利權）人: 江西金葉大銅科技有限公司
• 主分類號: B22D11/108
• 分類號: B22D11/108;B22D11/11;B21B1/46;C22C45/00;C22C9/00;C22C1/03
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 吳慧

本發明公開了一種銅鉻鋯合金的非真空連續生產設備，包括熔爐、保溫爐、流槽、放線機、連鑄機和連軋機，所述熔爐、與保溫爐連通，保溫爐通過流槽與連鑄機的進口端連通，連鑄機的出口端與連軋機連通，放線機與流槽連通。保溫爐和連鑄之間設有一定長度的流槽；放線機將非晶銅鉻鋯合金包芯線按一定的速度進入溜槽流槽中，連鑄機將銅鉻鋯熔體鑄成錠坯，連軋機將連鑄坯軋成銅鉻鋯合金棒材，實現了非真空下的連續生產，且降低了生產難度。本發明還公開了一種銅鉻鋯合金的非真空連續生產工藝，解決了現有銅鉻鋯合金生產難的問題，實現銅鉻鋯合金非真空連續化生產的目的。

技術領域

本發明屬于銅鉻鋯合金生產的技術領域，具體涉及一種銅鉻鋯合金的非真空連續生產設備及生產工藝。

背景技術

銅鉻鋯合金材料具有高強度、高導電、高軟化溫度等優異性能，廣泛應用于電子、冶金和機械制造等產業等，如高鐵接觸導線、焊接電極、引線框架、電機、汽車零部件以及鑄銅結晶器。銅鉻鋯合金材料是以銅為基礎，添加金屬鉻和金屬鋯，因其固溶冷變形時效析出相穩定性好且分布彌散，使其具有優良綜合物理和力學性能。銅鉻鋯合金的制備方法目前主要有真空熔煉、粉末冶金法、快速凝固法等，合金的制造生產周期長、成材率較低，因此對于制備綜合性能較好的銅鉻鋯合金需要多方面考慮熔煉、鑄造和熱處理工藝，完善工藝條件對于合金微觀和宏觀各方面的要求。但由于金屬鉻和金屬鋯在高溫熔煉鑄造條件下極易氧化而燒損，因此，當前銅鉻鋯合金的生產都是局限于真空熔煉鑄造，通過真空爐生產坯錠，然后通過熱擠壓或熱鍛制生產。然而，此種方式生產周期長，由于是一爐一鑄，長度重量和形狀都受到限制，且真空生產成本高、產量小，很難在真空中連續化工業生產。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種銅鉻鋯合金的非真空連續生產設備和生產工藝，以達到降低生產難度，實現連續化生產的目的。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種銅鉻鋯合金的非真空連續生產設備，包括熔爐、保溫爐、流槽、放線機、連鑄機和連軋機，所述熔爐、與保溫爐連通，保溫爐通過流槽與連鑄機的進口端連通，連鑄機的出口端與連軋機連通，放線機與流槽連通。

進一步的，所述熔爐為豎爐熔爐，保溫爐為旋轉式保溫爐。

進一步的，所述熔爐內投放標準陰極銅，并對標準陰極銅進行熔化，非晶銅鉻鋯合金包芯線放置在放線機中。

進一步的，所述流槽上設有供非晶銅鉻鋯合金包芯線通過的通孔，放線機將非晶銅鉻鋯合金包芯線按照銅熔體的流量放入到流槽中。

進一步的，所述放線機按照銅熔體在單位時間流過流槽的體積或重量放入非晶銅鉻鋯合金包芯線。

進一步的，所述非晶銅鉻鋯合金包芯線的成分為含鉻45％、鋯35％，余量為銅。

進一步的，所述非晶銅鉻鋯合金包芯線與銅熔體熔合反應形成銅鉻鋯熔體，銅鉻鋯熔體進入連鑄機進行連鑄獲得錠坯，該錠坯進入熱連軋機軋制獲得銅鉻鋯合金棒材。

進一步的，所述非晶銅鉻鋯合金包芯線的直徑為3mm，連鑄機軋制出的銅鉻鋯合金棒材的直徑為8-16mm。

基于上述銅鉻鋯合金的非真空連續生產設備，本發明還涉及一種銅鉻鋯合金的非真空連續生產工藝，所述生產工藝包括：

a.向熔爐內投放標準陰極銅進行熔煉；

b.熔煉結束后，打開熔爐的閥門，銅熔體進入保溫爐進行保溫；

c.將保溫后的銅熔體放入到流槽中，同時啟動放線機將非晶銅鉻鋯合金包芯線放置到流槽中；

d.非晶銅鉻鋯合金包芯線與銅熔體在流槽中熔合反應形成銅鉻鋯熔體，銅鉻鋯熔體進入連鑄機進行連鑄獲得銅鉻鋯合金錠坯；

e.銅鉻鋯合金錠坯進入連軋機進行軋制，獲得銅鉻鋯合金棒材；通過連軋機進行軋制，可以生產任意長度和形狀的銅鉻鋯合金型材。