[發明專利]高溫高壓染色機加料回流稀釋系統

在審

• 申請號: 202111462626.0
• 申請日: 2021-12-03
• 公開（公告）號: CN114351387A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 葉有鈞;唐助衡;范明勝
• 申請（專利權）人: 晉江市維盛織造漂染有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 郭藝銘

本發明公開了一種高溫高壓染色機加料回流稀釋系統，在二次加料時染料通過加料泵從染料桶泵入水泵與水混合后經由水泵泵出到一次加料管中，染色缸內原有的染液經由缸內染液回流管回流到一次加料管中與新加染料混合后經由二次加料管噴到旋轉噴料裝置的旋轉噴頭內，驅動電機驅動主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪在轉動的同時帶動旋轉噴頭轉動，新舊混合后的染液經由第一噴料嘴和第二噴料嘴在旋轉噴頭轉動的同時噴向染色缸內，實現將新舊混合后的染料快速均勻地混入到缸內原染液中，避免直接通過一次加料管向缸內加入新染料時新染料與缸內原染液混合速度慢、混合不均勻導致易出現被染織物出現色花和色差的問題。

技術領域

本發明屬于織物染整加工技術領域，具體涉及一種高溫高壓染色機加料回流稀釋系統。

背景技術

目前現有的高溫高壓染色機在二次加料時，高溫高壓染色機的染色缸內染液與被染織物的浴比比較低，向染色缸內二次加料時染料與染色缸內原有染液無法快速充分地混合均勻，被染織物在染色過程中容易出現色花和色差，織物染色效果易出現偏差。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種二次加料時可使染料與染色缸內原有染液快速充分混合均勻、避免被染織物在染色過程中出現色花和色差的高溫高壓染色機加料回流稀釋系統。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

高溫高壓染色機加料回流稀釋系統，包括缸內染液回流管、第一開關閥、第一單向閥、二次加料管、第二開關閥、第二單向閥、旋轉噴料裝置、第三開關閥和第三單向閥，所述缸內染液回流管的一端連接在染色缸的低位缸壁上，缸內染液回流管的另一端連接在一次加料管上，第一開關閥和第一單向閥依次安裝在缸內染液回流管上，二次加料管的一端連接在一次加料管上位于缸內染液回流管在一次加料管上的連接節點與染色缸之間，二次加料管的另一端朝染色缸的缸壁方向延伸并連接在旋轉噴料裝置上，旋轉噴料裝置安裝在染色缸的缸壁上，第二開關閥和第二單向閥依次安裝在二次加料管上，第三開關閥和第三單向閥安裝在一次加料管上位于二次加料管在一次加料管上的連接節點與染色缸之間；

旋轉噴料裝置包括電機安裝架、驅動電機、主動齒輪、從動齒輪和旋轉噴頭，所述電機安裝架焊接固定在染色缸的缸外壁上，驅動電機安裝固定在電機安裝架上，主動齒輪安裝固定在驅動電機的電機軸上位于染色缸外，從動齒輪與主動齒輪嚙合傳動，從動齒輪密封安裝在染色缸的缸壁上并與染色缸的缸壁轉動連接，旋轉噴頭設置在染色缸內并固定安裝在從動齒輪上；

從動齒輪的中心貫通成型有管穿插孔，旋轉噴頭包括噴頭主體、染料分流流道、第一軸承安裝座、第一軸承、第一噴料嘴和第二噴料嘴，第一軸承安裝座成型設置在噴頭主體與從動齒輪連接的一端端面上，第一軸承安裝在第一軸承安裝座上，染料分流流道成型設置在噴頭主體內，染料分流流道遠離從動齒輪的一端封閉，第一噴料嘴和第二噴料嘴分別連接在噴頭主體的兩側上且第一噴料嘴和第二噴料嘴之間呈180夾角分布，第一噴料嘴和第二噴料嘴分別與染料分流流道相通，二次加料管的出料管端穿插在從動齒輪中心的管穿插孔中并穿過第一軸承延伸到染料分流流道中。

進一步的，所述從動齒輪包括齒輪嚙合端、轉動安裝部和軸承壓蓋，齒輪嚙合端一體成型在轉動安裝部的外側端上位于染色缸外，齒輪嚙合端與主動齒輪嚙合傳動，軸承壓蓋凸出成型在轉動安裝部的外壁上位于染色缸外，染色缸的缸壁上開設成型有從動齒輪安裝口，從動齒輪安裝口的口緣朝染色缸內延伸成型有從動齒輪環抱壁，從動齒輪環抱壁的端部彎曲成型有膠圈嵌裝部，密封膠圈包覆嵌裝在膠圈嵌裝部上，染色缸的外壁上焊接固定有第二軸承安裝座，第二軸承安裝座上朝從動齒輪方向延伸成型有軸承支撐座壁，從動齒輪的轉動安裝部安裝在染色缸的缸壁上的從動齒輪安裝口上且轉動安裝部的外壁與從動齒輪環抱壁、密封膠圈緊貼，第二軸承套裝在轉動安裝部外壁上并支撐安裝在軸承支撐座壁上由軸承壓蓋壓緊固定，軸承壓蓋和軸承支撐座壁之間通過第一連接螺栓固定連接。

進一步的，所述從動齒輪和旋轉噴頭之間通過第二連接螺栓穿過從動齒輪連接在旋轉噴頭的噴頭主體上實現固定連接。