[發明專利]一種烴類原料深度凈化方法

在審

• 申請號: 202111459000.4
• 申請日: 2021-12-02
• 公開（公告）號: CN113999085A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 李選志;曹曉玲
• 申請（專利權）人: 西安元創化工科技股份有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C7/148;C07C7/13;C07C11/04;C07C11/06;C10G53/08;B01D53/86;B01D53/48;B01D53/46;B01D53/26
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 馬小燕

本發明公開了一種烴類原料深度凈化方法，該方法包括：一、將烴類原料機械除水得到除水烴類原料；二、將除水烴類原料前置脫水得到脫水烴類原料；三、將脫水烴類原料脫硫脫砷得到脫硫脫砷烴類原料；四、將脫硫脫砷烴類原料脫氯得到脫氯烴類原料；五、脫氯烴類原料后置脫水得到深度凈化后的烴類原料。本發明通過采用K₂O?CuO?NiO/γ?Al₂O₃脫硫脫砷劑一次性地脫除烴類原料中的COS、硫醇、H₂S和AsH₃，將凈化工藝由現有的八塔串聯簡化為四塔串聯，簡化了工藝流程，降低了各凈化工藝裝填劑的消耗量，減少了設備投資費用和運行費用，適用于乙烯、丙烯、輕石腦油、重石腦油等液態烴或氣態烴，完全滿足下游產品深加工的需要。

技術領域

本發明屬于化工原料催化凈化技術領域，具體涉及一種烴類原料深度凈化方法。

背景技術

乙烯、丙烯、輕/重石腦油等烴類是制造聚烯烴、芳烴和清潔汽油組份的重要原料，在工業中占有重要地位。然而，原料中的水、COS、硫醇、H₂S、AsH₃以及氯等雜質會造成后序加工過程中催化劑中毒失活，縮短催化劑使用壽命，影響生產的穩定性，導致頻繁停工換劑，給企業造成巨大的經濟損失；同時，這些雜質還會隨原料進入下游，造成下游產品在氣味、顏色或品質上不合格，嚴重影響產品的質量和應用效果，因而，原料的脫毒除雜工作十分關鍵。近幾年來，隨著國際原油重質化過程的加快，加工劣質油品已經成為石化企業的常態，這無疑造成了烴類原料中上述雜質的含量愈來愈高，因而烴類原料凈化技術在工業上的地位顯得愈發突出。

針對上述烴類原料中所含有的雜質單獨脫除凈化，專利文獻和工業應用中已有報道。如丙烯原料中常用的脫水劑為固體堿、氧化鋁、分子篩，固體堿雖能脫除原料中的水及一部分H₂S，但由于氫氧化鈉會溶于水，固體堿需要不斷補加，造成回收處理困難。氧化鋁對水的吸收容量小，需要頻繁在再生，能耗高。而分子篩具有孔徑大小均一的結構，對水有極強的吸附能力，采用不同孔道的分子篩，可以對水進行精脫除，且再生容易。

烴類原料中硫化物的脫除比較困難，也比較復雜。王志偉等人在《T-907與TC-22型脫硫劑在丙烯原料精制中的應用》(內蒙古石油化工.1997,(02))一文中介紹了丙烯原料中COS和H₂S的脫除方法，首先，原料中的COS在T-907水解劑上轉化成H₂S，然后再利用TC-22常溫氧化鋅脫硫劑吸附H₂S，兩種劑串聯使用后，可將原料中的總硫脫除到0.1μg·g^-1以下。耿彥青等在《TL-18型重整油脫硫保護劑的工業應用》(工業催化，2005，12(0Z1))一文中介紹了一種銅-鎳型脫硫劑，可脫除石腦油中的H₂S，但脫硫劑需要在高溫下操作。

申請號201210278241.3的專利中公開了一種常溫脫砷劑及其制備方法，采用MnO-CuO脫砷劑可脫除乙烯、丙烯及其它原料烴中的砷化氫等。

申請號201811419635.X公開了一種脫除丙烯流中無機氯和有機氯的活性炭基脫氯劑及其制備方法，以改性活性炭負載堿金屬、堿土金屬、過渡金屬氧化物作為活性組分，用以脫除原料中的有機氯和無機氯等。

現有的工業應用中，通常采用聚結器油水分離器、固體堿脫水劑、3A分子篩干燥劑、COS水解劑、常溫氧化鋅脫硫劑、脫氯劑、4A分子篩干燥劑、脫砷劑等八個凈化塔串聯的工藝進行脫毒凈化，以滿足烴類原料下游加工的要求。但這就造成了脫毒凈化工藝過程冗長，設備投資費用大，操作動力消耗大，經濟性差的缺陷，同時，固體堿會使堿液回收處理困難，造成環境污染。

發明內容