[發(fā)明專利]一種復合纖維一步紡絲方法及應用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111454511.7
• 申請日: 2021-12-01
• 公開（公告）號: CN114318562A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 梁燕;童翠香;梁晴晴;鄭強
• 申請（專利權）人: 安徽元琛環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: D01D5/28
• 分類號: D01D5/28;D01D13/02;D01D10/02
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 宣美軍

本發(fā)明公開一種復合纖維一步紡絲方法，包括紡絲系統，紡絲系統包括第一料斗、第二料斗、鼓風干燥機、螺桿擠出機、紡絲箱、若干個噴絲板、風冷箱、上油機、牽伸機；方法步驟以下步驟：物料送料至所述第一料斗、第二料斗中；喂料至所述螺桿擠出機中，經過融溶、壓縮、計量混合將熔體均勻的擠出，輸送到所述紡絲箱內的熔體管道中紡絲；下料至若干個所述噴絲板中噴絲形成熔體絲束；熔體絲束經過風冷箱中風冷后引至上油機中，熔體絲束上油；上油后的熔體絲在轉向輥導向下熔體絲束合并成一股絲束，并送至牽伸機中牽伸輪牽伸。本發(fā)明公開的紡絲系統不僅紡絲效率高，且紡絲工藝步驟少，工藝周期短，有效提高了濾布紡絲階段的加工生產效率。

技術領域

本發(fā)明涉及復合纖維紡絲技術領域，尤其涉及的是一種復合纖維一步紡絲方法及應用。

背景技術

濾布，由天然纖維或合成纖維織成的過濾介質。常用的材料有棉、麻、羊毛、繭絲、石棉纖維、玻璃纖維和某些合成纖維等。例如棉織的帆布、斜紋布和毛織的呢絨等。就廣義而言，濾布也包括金屬網或濾網在內。

合成纖維主要有丙綸，滌綸，錦綸，維綸等，其中以滌綸和丙綸最為常用，以固液分離為主，而錦綸則大量使用在洗煤廠，因為其出色的耐磨性能。滌綸、丙綸、錦綸、維綸、全棉等材質的濾布、篩網，被廣泛用于制藥、化工等領域。

紡絲是制備濾布的關鍵生產工藝步驟，因此，關于紡絲制備濾布的技術改進多有公開報道，如中國專利申請?zhí)枮椋篊N202110966704.4，公開一種多用途環(huán)保除菌型多層過濾無紡布。

該專利公開的技術方案中報道公開了如下技術方案：

多用途環(huán)保除菌型多層過濾無紡布包括內層無紡布和設置在所述內層無紡布外側的外層無紡布，內層無紡布所用材料包括高密度聚乙烯PE-HD、低脂聚丙烯、二氟一氯甲烷R22、四氟二氯乙烷R114、復合阻燃劑，外層無紡布所用材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT、三氟乙酸TFA、二氯甲烷DCM、抗靜電劑、乳化劑。本發(fā)明還提供了無紡布的制備方法，包括：S1內層無紡布制備，S2外層無紡布制備，S3內外層無紡布復合。本發(fā)明通過對無紡布采用內外多層的結構設置使無紡布的力學性能更好、柔韌性更強，并通過對內外層無紡布的組成成分的改進使其阻燃性能更好，成本更低。

然而，現有技術公開的制備裝置以及制備工藝，存在紡絲生產效率低、生產工藝落后等諸多技術缺陷。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供了一種復合纖維一步紡絲方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案解決上述技術問題的：

一種復合纖維一步紡絲方法，包括紡絲系統，所述紡絲系統包括第一料斗、第二料斗、鼓風干燥機、螺桿擠出機、紡絲箱、若干個噴絲板、風冷箱、上油機、牽伸機；

所述復合纖維一步紡絲方法步驟以下步驟：

將復合纖維紡絲用物料A、物料B分別通過鼓風干燥機干燥后，分別送料至所述第一料斗、第二料斗中；

物料通過所述第一料斗、第二料斗中喂料至所述螺桿擠出機中，經過融溶、壓縮、計量混合將熔體均勻的擠出，輸送到所述紡絲箱內的熔體管道中紡絲；

物料經過紡絲箱后，分別下料至若干個所述噴絲板中噴絲形成熔體絲束；

熔體絲束經過風冷箱中風冷后引至上油機中，在上油機中若干個上油輪的作用下，熔體絲束上油；

上油后的熔體絲在轉向輥導向下熔體絲束合并成一股絲束，并送至牽伸機中牽伸輪牽伸，通過牽伸提高絲條強力，牽伸后得到復合纖維。

優(yōu)選地，所述螺桿擠壓機由陶瓷加熱圈加熱，所述螺桿擠壓機包括若干個加熱區(qū)；

所述加熱區(qū)間溫度如下：

所述螺桿擠壓機內的融溶溫度為180-300℃。