[發(fā)明專(zhuān)利]一種吸波涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111445634.4
• 申請(qǐng)日: 2021-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113930134B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡鈺琦;王彥淇;王建國(guó);程文;賈冬梅;劉柳;羅振濤;王浩繼;龍昌;丁鐵伢;何驚華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 航天科工武漢磁電有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D5/32;C09D127/12;C09D167/08;C09D5/10
• 代理公司: 武漢維盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42244
• 代理人: 蔣悅

本發(fā)明涉及一種吸波涂料，通過(guò)包覆有丙烯酸樹(shù)脂的羰基鐵粉和包覆有異氰酸酯基團(tuán)樹(shù)脂的吸波合金粉相連接的吸收劑，在涂層中能夠達(dá)到兩種吸收劑在涂料和最終的涂層中均能實(shí)現(xiàn)等比例的均勻分布，進(jìn)而一方面使得吸收劑在涂層中分布均勻和穩(wěn)定，涂層的吸波頻寬更寬和吸波強(qiáng)度更好。具有更好的沖擊性能和柔韌性能，不會(huì)出現(xiàn)局部易斷裂的情況，不易被腐蝕，并且涂層表面平整度更好。所以該涂料能夠?qū)崿F(xiàn)寬頻高強(qiáng)度的吸波效果且每個(gè)區(qū)域吸波效果相同且穩(wěn)定，兼具良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于吸波涂料領(lǐng)域，具體為一種吸波涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

雷達(dá)吸波涂料是使用最廣泛的一種雷達(dá)吸波材料，它具有較好的吸波效果，并且易于施工，可以用于飛行器或者海洋船舶時(shí)進(jìn)行吸波以達(dá)到雷達(dá)隱身效果。其中合金粉用于較低頻的吸波，羰基鐵粉用于較高頻的吸波，兼具高頻和低頻的吸波以達(dá)到較寬頻的吸波范圍十分重要。同時(shí)工程應(yīng)用于飛行器和在船舶行駛在海洋時(shí)需要滿(mǎn)足十分優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕的性能。但是大部分涂料較難滿(mǎn)足如此多條件要求，因此工程應(yīng)用時(shí)制備出滿(mǎn)足兼具寬頻的吸波性能和力學(xué)以及耐腐蝕的涂料十分重要。另一方面，吸收劑在涂層中的分布不均勻，會(huì)導(dǎo)致涂層表面某些地方吸波性能好，另一區(qū)域吸波性能差，不能達(dá)到穩(wěn)定的吸波效果。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種吸波涂料及其制備方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案為：

一種吸波涂料，包括樹(shù)脂基體，輔料和吸收劑C，吸收劑C是包覆有羥基丙烯酸樹(shù)脂的羰基鐵粉和包覆有多異氰酸酯預(yù)聚體的吸波合金粉相連接的吸收劑。

優(yōu)選地，所述吸波合金粉選擇鐵硅鉻鉬或鐵硅鉻或鐵硅鋁或鐵鈷鋁中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述吸收劑C采用下述方法得到：將羥基丙烯酸樹(shù)脂包覆在羰基鐵粉表面，稱(chēng)為吸收劑A，將多異氰酸酯預(yù)聚體包覆在吸波合金粉表面，稱(chēng)為吸收劑B，將吸收劑A和吸收劑B放置于溶劑中，吸收劑A表面的羥基和吸收劑B表面的NCO基團(tuán)反應(yīng)，使得吸收劑A和吸收劑B能夠緊密連接在一起形成吸收劑C。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述吸收劑C采用下述方法得到：二甲苯溶劑中在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入羰基鐵粉和羥基丙烯酸樹(shù)脂，100-200轉(zhuǎn)/分混合攪拌2-3小時(shí)，沉降分離，濾出固體，氮?dú)獗Ｗo(hù)下干燥，得到吸收劑A，將多異氰酸酯預(yù)聚體包覆在吸波合金粉表面，即二甲苯溶劑中在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入多異氰酸酯預(yù)聚體和吸波合金粉，100-200轉(zhuǎn)/分混合攪拌2-3小時(shí)，沉降分離，濾出固體，氮?dú)獗Ｗo(hù)下干燥，得到稱(chēng)為吸收劑B，將吸收劑A和吸收劑B放置于溶劑中，吸收劑A表面的羥基和吸收劑B表面的NCO基團(tuán)反應(yīng)，使得吸收劑A和吸收劑B能夠緊密連接在一起形成吸收劑C。

進(jìn)一步優(yōu)選地，羥基丙烯酸樹(shù)脂與羰基鐵粉的質(zhì)量比為(30-40):100，多異氰酸酯預(yù)聚體與鐵硅鉻鉬粉質(zhì)量比為(20-35)：100。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述吸收劑C中羥基丙烯酸樹(shù)脂與多異氰酸酯預(yù)聚體的質(zhì)量比為100:(15-30)。

優(yōu)選地，所述吸波涂料包括A組分、B組分，A組分包括按照重量份計(jì)的以下原料：樹(shù)脂基體80-100份，輔料18-30份，吸收劑C 40-60份；B組分包括按照重量份計(jì)的原料：10-30份固化劑。

優(yōu)選地，所述樹(shù)脂基體包括環(huán)氧樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂中的一種；所述輔料為溶劑、防沉劑按重量比為(15-25):1的混合物。

優(yōu)選地，所述溶劑為二甲苯、環(huán)己酮、乙酸丁酯的一種；所述防沉劑為byk161(德國(guó)BYK分散劑BYK161)。

一種吸波涂層，由所述吸波涂料制備得到。

所述吸波粉末涂料的制備涂層方法，所述方法包括以下步驟：

步驟一：將樹(shù)脂基體和輔料混合充分?jǐn)嚢柚凉腆w完全溶解；