[發(fā)明專利]一種新型尾砂螺旋進料及絮凝劑混合加藥方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111443791.1 | 申請日: | 2021-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN114259894A | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐平;李鵬澤;王景;鄒爽;蓋黎晶 | 申請(專利權)人: | 山東杰控電氣技術有限公司 |
| 主分類號: | B01F25/00 | 分類號: | B01F25/00;B01D21/01;B01D21/02;B01D21/24 |
| 代理公司: | 北京智行陽光知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11738 | 代理人: | 李金 |
| 地址: | 250000 山東省濟南市高*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 螺旋 進料 絮凝 混合 藥方 | ||
本發(fā)明涉及采礦的技術領域,特別是涉及一種新型尾砂螺旋進料及絮凝劑混合加藥方法,其選礦尾砂通過選礦來砂管注入至來砂緩沖桶的內部,同時在絮凝劑配比桶中對絮凝劑進行配比,之后尾砂砂漿通過來砂緩沖桶底部的出料管和螺旋導流槽配合旋轉流入至中心進料圓筒的內部,并且尾砂在螺旋導流槽內時,通過絮凝劑混合添加管路將配比完成的絮凝劑均勻的混合至尾砂中,再通過中心進料圓筒的底部將混合絮凝劑的尾砂混入深錐沉淀砂倉內的沉淀區(qū)中,從而降低設備價格,提高設備的實用性,減少后期維護,降低使用部門的生產(chǎn)投入及運營成本;包括選礦來砂管、來砂緩沖桶、絮凝劑配比桶、絮凝劑混合添加管路、螺旋導流槽、中心進料圓筒和深錐沉淀砂倉。
技術領域
本發(fā)明涉及采礦的技術領域,特別是涉及一種新型尾砂螺旋進料及絮凝劑混合加藥方法。
背景技術
隨著地表、地下淺部礦產(chǎn)資源的逐漸枯竭,礦產(chǎn)資源開采轉向深部開采,由此帶來的地表沉降、選礦尾砂占地堆放、固體廢棄物危害等一些列地質災害。其中利用采礦尾砂制備膏體,對采空區(qū)回填是解決上述問題的有效手段。
全尾礦漿初始濃度較低、含水量高,必須進行濃縮沉降再排入尾礦庫或與水泥等混合制備成膏體充填回采空區(qū)。但砂漿自然沉降速度慢、耗時長,自然沉降不徹底,同時不斷涌入的選廠來砂會攪渾沉淀深錐砂倉,為了加速沉降必須采用添加絮凝劑的方法。
無動力深錐沉淀砂一般是在頂部設有選廠來砂管口,在深錐沉淀砂倉頂部周邊布置絮凝劑添加管口的形式,選廠來砂與絮凝劑不能均勻混合,尾砂顆粒團聚不徹底,沉降速度慢,不斷注入的選廠尾砂容易將上部清水攪渾,不僅起不到加速沉降的效果還造成絮凝劑的浪費,礦漿中的重金屬也導致了生態(tài)環(huán)境的污染。
為了實現(xiàn)選廠尾砂的高速沉降,對選廠尾砂入料方式及與絮凝劑有效混合添加方法提出了較高要求。深錐濃密機是礦山常用設備之一,其占地面積小,工作能力強、濃密效果好,可有效處理尾礦。但設備價格較高,后期維護復雜,提高使用部門的生產(chǎn)投入及運營成本,因此需要一種新型尾砂螺旋進料及絮凝劑混合加藥方法。
發(fā)明內容
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種選礦尾砂通過選礦來砂管注入至來砂緩沖桶的內部,同時在絮凝劑配比桶中對絮凝劑進行配比,之后尾砂砂漿通過來砂緩沖桶底部的出料管和螺旋導流槽配合旋轉流入至中心進料圓筒的內部,并且尾砂在螺旋導流槽內時,通過絮凝劑混合添加管路將配比完成的絮凝劑均勻的混合至尾砂中,再通過中心進料圓筒的底部將混合絮凝劑的尾砂混入深錐沉淀砂倉內的沉淀區(qū)中,從而降低設備價格,提高設備的實用性,減少后期維護,降低使用部門的生產(chǎn)投入及運營成本的一種新型尾砂螺旋進料及絮凝劑混合加藥方法。
本發(fā)明的一種新型尾砂螺旋進料及絮凝劑混合加藥方法,包括選礦來砂管、來砂緩沖桶、絮凝劑配比桶、絮凝劑混合添加管路、螺旋導流槽、中心進料圓筒和深錐沉淀砂倉,深錐沉淀砂倉安裝于工作面上,來砂緩沖桶和絮凝劑配比桶均安裝于深錐沉淀砂倉的上方,通過絮凝劑配比桶對絮凝劑進行配比,選礦來砂管安裝于來砂緩沖桶的頂端,絮凝劑混合添加管路安裝于絮凝劑配比桶的底部,中心進料圓筒安裝于深錐沉淀砂倉頂部的中心位置,螺旋導流槽安裝于中心進料圓筒中;
所述來砂緩沖桶底端通過出料管與中心進料圓筒的內部相通;
所述絮凝劑混合添加管路位于螺旋導流槽的上方;
所述中心進料圓筒的底部沒入沉淀好的深錐沉淀砂倉砂漿清水層以下;
選礦尾砂通過選礦來砂管注入至來砂緩沖桶的內部,同時在絮凝劑配比桶中對絮凝劑進行配比,之后尾砂砂漿通過來砂緩沖桶底部的出料管和螺旋導流槽配合旋轉流入至中心進料圓筒的內部,并且尾砂在螺旋導流槽內時,通過絮凝劑混合添加管路將配比完成的絮凝劑均勻的混合至尾砂中,再通過中心進料圓筒的底部將混合絮凝劑的尾砂混入深錐沉淀砂倉內的沉淀區(qū)中,從而降低設備價格,提高設備的實用性,減少后期維護,降低使用部門的生產(chǎn)投入及運營成本。
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