[發明專利]油井中密度乳液清蠟劑及其制備和使用方法

在審

• 申請號: 202111405623.3
• 申請日: 2021-11-24
• 公開（公告）號: CN114015425A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 叢日凱;舒劍;邵志虎;雷茗;黃煥;張君
• 申請（專利權）人: 克拉瑪依新科澳石油天然氣技術股份有限公司
• 主分類號: C09K8/524
• 分類號: C09K8/524;E21B37/06
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯潔

本發明涉及油井清蠟劑技術領域，是一種油井中密度乳液清蠟劑及其制備和使用方法，該油井中密度乳液清蠟劑原料按質量百分比計包括油溶性溶劑35%至45%，增效劑1%至5%，高分子聚合物1%至5%，重質芳烴5%至10%，滲透劑2%至5%，互溶劑2%至5%，余量為水；其中，增效劑為脂肪酸甲酯的乙氧基化物磺酸鹽或A?烯烴磺酸鹽，互溶劑為醇類。本發明油井中密度乳液清蠟劑能夠安全高效地清除油井井筒內的熔點高、密度高的蠟質，同時可以延緩結蠟速率，降低修井頻次，有效減少作業費用，提高油井生產時率。采用本發明油井中密度乳液清蠟劑進行現場應用，有效率達到100%。

技術領域

本發明涉及油井清蠟劑技術領域，是一種油井中密度乳液清蠟劑及其制備和使用方法。

背景技術

目前，隨著油田開發進入中后期，油井結蠟越來越嚴重，現有化學清防蠟劑普遍針對性不強，造成油井因蠟卡泵、泵漏，導致無法正常生產，進行修井檢泵作業后方能恢復油井生產，這大大降低油井生產效率，極大影響了油井產量。

以克拉瑪依油田某井區油井為例，從近年管理過程中發現每年因蠟檢泵所占修井維護費用居高不下，并呈逐年增加趨勢。主要原因是該井區原油析蠟點高，在30℃左右，蠟質致密，密度達1.12g/cm³，結蠟井段深度超過1200米以下，并且其所結蠟質組分中膠質含量占比40%以上，造成該區塊油井所結的蠟熔點高，常規熱洗清防蠟很難起到作用。近年該區塊油井清防蠟方式也進行了由熱洗清蠟向化學清蠟的轉變，但未取得明顯效果，究其原因是由于油井開發前期蠟密度在0.86g/cm³至0.95g/cm³之間，市面上的針對這一蠟密度配制的油溶性清蠟劑通常為低密度油溶性清蠟劑，密度一般為0.85g/cm³至0.88g/cm³。油田開發進入中后期后，井區原油析蠟點高、蠟密度高，采用這種低密度油溶性清蠟劑周期性套管加入后，依靠分子運動作用，伴隨著油套環空液體緩慢進入井筒深部結蠟段，使得與蠟質接觸處的藥劑濃度較低，無法起到滲透分散蠟的效果，造成清蠟后不徹底。而且常規低密度油溶性清蠟劑閃點較低，易燃易爆，危險性較大,對加藥施工人員形成較大安全隱患。

綜上所述，現階段急需研制出針對性強的中密度乳液清蠟劑產品，以滿足清除井筒結蠟或延緩結蠟速率、降低修井頻次的要求。

發明內容

本發明提供了一種油井中密度乳液清蠟劑及其制備和使用方法，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有低密度油溶性清蠟劑無法清除密度較大的蠟質的問題。

本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的：一種油井中密度乳液清蠟劑，原料按質量百分比計包括油溶性溶劑35%至45%，增效劑1%至5%，高分子聚合物1%至5%，重質芳烴5%至10%，滲透劑2%至5%，互溶劑2%至5%，余量為水；其中，增效劑為脂肪酸甲酯的乙氧基化物磺酸鹽或A-烯烴磺酸鹽，互溶劑為醇類。

下面是對上述發明技術方案之一的進一步優化或/和改進：

上述油井中密度乳液清蠟劑的按下述方法得到：第一步，將所需量的油溶性溶劑與增效劑混合，在溫度30℃至40℃的條件下，攪拌30min至45min，得到第一混合液；第二步，向第一混合液中滴加滲透劑和高分子聚合物，滴加過程控制第一混合液溫度為35℃至45℃，攪拌10min至20min，得到第二混合液；第三步，向第二混合液中加入水和互溶劑，攪拌30min至45min，得到第三混合液；第四步，向第三混合液中加入重芳烴調整其密度，使其密度達到1.02g/cm³至1.08g/cm³，得到油井中密度乳液清蠟劑。

上述油溶性溶劑為質量比為6:3:1的粗苯、二甲苯、三乙醇胺的混合液。

上述滲透劑為質量比為3:2的脂肪醇聚氧乙烯醚和乙二醇丁醚的混合物。

上述互溶劑為甲醇或乙二醇。

上述高分子聚合物為乙烯-醋酸乙烯共聚物或丙烯酸十六醇酯。