[發明專利]一種印刷電熱膜的生產工藝

在審

• 申請號: 202111396914.0
• 申請日: 2021-11-23
• 公開（公告）號: CN114205930A
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 陳仁國
• 申請（專利權）人: 浙江波仕科技有限公司
• 主分類號: H05B3/02
• 分類號: H05B3/02;H05B3/14;H05B3/20
• 代理公司: 浙江中桓聯合知識產權代理有限公司 33255
• 代理人: 呂軍林

1.一種印刷電熱膜的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、基膜處理：選擇聚酯薄膜作為基膜，將聚酯薄膜按照指定尺寸進行裁切，裁切完成之后對其表面進行清理，以確保聚酯薄膜表面不會存在異物，以免對后續制備產生影響；

S2、碳纖維原料加工：將含碳量較高的原材料放置在惰性氣體中，先進行200-300℃的加熱，以便穩定氧化，之后再進行1000-2000℃的高溫加熱，以便使其石墨化，從而制成高含碳量的碳纖維原料；

S3、粉料制備：將碳纖維原料、金屬粉末、納米高分子材料投入研磨機中進行研磨，研磨時間為10-20分鐘，將研磨好的粉料投入粉料打散機中進行高速打散，以獲得均勻的粉料；

S4、發熱漿料制備：將制備獲得的粉料投入攪拌器中，加入樹脂、去離子水、粘合劑一起進行攪拌，在常溫狀態下攪拌1-3小時，以便制成發熱漿料；

S5、基膜布線：在基膜頂部規劃布線位置，在布線位置涂抹熱熔膠，將金屬載流條粘接在布線位置，之后將基膜放置在烘干設備中進行烘干，烘干溫度為70-90℃，以便使得金屬載流條固定在基膜上；

S6、電熱膜制備：將基膜放置在涂布機上，然后將發熱漿料以印刷工藝按照預設圖案進行印刷，將發熱漿料印刷在基膜表面，之后在發熱漿料的表面覆蓋絕緣膜，之后對基膜進行熱壓加工，以便制備獲得電熱膜；

S7、電熱膜烘干：將印刷完成的電熱膜放置在烘干設備中進行烘干，烘干溫度設為100-120℃，以便對電熱膜進行完全烘干；

S8、電熱膜測試：將電熱膜進行通電，以便測試電熱膜的發熱效率，之后將電熱膜放置在水中，然后將其取出再次通電，以便檢測電熱膜的防水效果，之后將電熱膜在彎曲情況下進行通電，以便檢測電熱膜是否會出現打火的情況；

S9、電熱膜包裝：將檢測合格的電熱膜進行包裝、噴碼，包裝完成的電熱膜進行儲存，以便后續進行推廣銷售。

2.根據權利要求1所述的一種印刷電熱膜的生產工藝，其特征在于，所述S2中，原材料氧化時間為4-6小時，原材料石墨化時間為7-9小時，以便保證原材料可以完全進行石墨化加工。

3.根據權利要求1所述的一種印刷電熱膜的生產工藝，其特征在于，所述S3中，研磨機的功率為50kw，打散機的轉速為每分鐘1000轉，以便保證粉料可以完全研磨細碎，同時保證粉料完全打散。

4.根據權利要求1所述的一種印刷電熱膜的生產工藝，其特征在于，所述S4中，攪拌器的功率為30kw，攪拌器的轉速為每分鐘2000轉，以便保證發熱漿料可以完全攪拌均勻。

5.根據權利要求1所述的一種印刷電熱膜的生產工藝，其特征在于，所述S5中，基膜布線烘干時間為1-3小時，烘干過程中保持無風狀態，以便保證布線可以完全烘干，以免布線脫落。

6.根據權利要求1所述的一種印刷電熱膜的生產工藝，其特征在于，所述S7中，電熱膜的烘干時間為5-7小時，從而保證電熱膜可以完全烘干，以便后續使用。