[發明專利]一種乙交酯生產工藝的控制方法在審
| 申請號: | 202111389335.3 | 申請日: | 2021-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN116139791A | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發明(設計)人: | 劉偉;何佳歡;孫朝陽 | 申請(專利權)人: | 上海浦景化工技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;C07D319/12 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 張睿 |
| 地址: | 201512 上海市金山*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙交酯 生產工藝 控制 方法 | ||
本發明公開一種乙交酯生產工藝的控制方法,所述方法包括步驟:設定單位時間通過反應器內單位換熱面積的反應物料的質量,即參數a,為3?1290公斤/(小時·平方米)。
技術領域
本發明涉及化工領域,尤其涉及一種乙交酯生產工藝的控制方法。
背景技術
乙交酯是乙醇酸的環二聚體,由乙交酯開環聚合來制備高分子量聚乙醇酸的技術已受到廣泛關注。以乙醇酸或乙醇酸酯類為反應物料,通過縮聚來制備乙醇酸低聚物,再將乙醇酸低聚物進行解聚成環反應,以生成氣相乙交酯,后經冷卻收集,即得到乙交酯。在上述制備過程中,對反應體系的熱量控制尤為重要。如果反應體系熱量過高,一方面反應能耗高,另一方面反應器內的物料容易結焦,從而造成堵塞,反應的殘余物無法從反應器排出,清洗難度大,且所得乙交酯產品發黃,收率低;但如果反應體系熱量過低,則會影響解聚成環反應的程度,會減緩反應速度,以致最終反應程度低,所得乙交酯產品的收率低,且雜質含量較高,這會增加后續乙交酯提純工藝的難度,提純的能耗也會顯著增加。
因此,本領域迫切需要開發一種高效、穩定地制備乙交酯,以實現乙交酯的低碳化的生產工藝。
發明內容
本發明旨在提供一種乙交酯生產的控制方法來高效、穩定地制備乙交酯。
在本發明的第一方面,提供一種乙交酯生產工藝的控制方法,所述乙交酯生產工藝包括使乙醇酸或乙醇酸酯聚合物通過解聚成環反應得到乙交酯,所述方法包括步驟:設定參數a為3-1290公斤/(小時·平方米),所述參數a表示單位時間通過反應器內單位換熱面積的反應物料的質量。
在另一實施方式中,所述參數a為3-860公斤/(小時·平方米)。
在另一實施方式中,所述參數a為12-451公斤/(小時·平方米),優選為18-215公斤/(小時·平方米)。
在另一實施方式中,所述乙交酯生產工藝為基于一個反應器的間歇式生產工藝時,單位時間反應物料的處理量為所述參數a與反應器換熱面積的乘積。
在另一實施方式中,所述乙交酯生產工藝為基于一個反應器的連續式生產工藝時,反應物料的進料速率為所述參數a與反應器換熱面積的乘積。
在另一實施方式中,所述乙交酯生產工藝為基于兩個以上串聯的反應器的連續式生產工藝時,第一個反應器的反應物料的進料速率為各反應器的參數a的算術平均值與各反應器換熱面積總和的乘積。
在另一實施方式中,所述反應器的傳熱系數K為100-3600瓦/(平方米·℃)。
在另一實施方式中,所述反應器的傳熱溫差為5-100℃。
在本發明的第二方面,提供一種乙交酯的制備方法,所述方法包括步驟:
(i)使熔融的反應物料進入所述反應器進行解聚;所述反應物料中含有乙醇酸或乙醇酸酯聚合物;和
(ii)反應物料經受熱解聚成環得到乙交酯;
設定參數a為3-1290公斤/(小時·平方米),所述參數a表示單位時間通過反應器內單位換熱面積的反應物料的質量;
基于一個反應器的間歇式生產工藝時,單位時間反應物料的處理量為所述參數a與反應器換熱面積的乘積;或
基于一個反應器的連續式生產工藝時,反應物料的進料速率為所述參數a與反應器換熱面積的乘積;或
基于兩個以上串聯的反應器的連續式生產工藝時,第一個反應器的反應物料的進料速率為各反應器的參數a的算術平均值與各反應器換熱面積總和的乘積。
在另一實施方式中,所述乙醇酸或乙醇酸酯聚合物的重均分子量不小于1000;和/或
步驟(i)中所述的反應物料中還含有催化劑;和/或
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