[發(fā)明專利]一種SiO2

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111389312.2
• 申請日: 2021-11-22
• 公開（公告）號: CN113954452A
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 張金權;龍斌;楊文;阮章順;陶柳;秦博;付曉剛;馬浩然;崔國生
• 申請（專利權）人: 中國原子能科學研究院
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B15/18;B32B1/08;B32B3/08;F16L59/02;F16L53/38;F17D5/02
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 董琳

1.一種SiO₂氣凝膠氈復合材料，其特征在于，所述SiO₂氣凝膠氈復合材料包括氣凝膠氈本體(3)、第一金屬隔絕層(1)、第二金屬隔絕層(2)和第三金屬隔絕層，所述第一金屬隔絕層(1)覆于所述氣凝膠氈本體(3)的第一主表面，所述第二金屬隔絕層(2)覆于所述氣凝膠氈本體(3)的第二主表面，所述第三金屬隔絕層覆于所述氣凝膠氈本體(3)的端面；

所述第一金屬隔絕層(1)、第二金屬隔絕層(2)和第三金屬隔絕層的材料選自耐600℃以上高溫且耐液態(tài)堿金屬腐蝕的金屬材料，所述第一金屬隔絕層、所述第二金屬隔絕層和第三金屬隔絕層的厚度各自獨立地為0.01-0.2mm。

2.根據(jù)權利要求1所述的SiO₂氣凝膠氈復合材料，其中，所述第一金屬隔絕層(1)、所述第二金屬隔絕層(2)和所述第三金屬隔絕層的厚度各自獨立地為0.015-0.02mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的SiO₂氣凝膠氈復合材料，其中，所述第一金屬隔絕層(1)、所述第二金屬隔絕層(2)和所述第三金屬隔絕層的金屬材料各自獨立地選自不銹鋼箔。

4.根據(jù)權利要求1所述的SiO₂氣凝膠氈復合材料，其中，所述氣凝膠氈本體(3)的厚度為5-10mm，所述氣凝膠氈本體含有納米孔隙，納米孔隙的平均孔徑為10-150nm。

5.一種用于輸送液態(tài)堿金屬的管道，其特征在于，所述管道包括管道本體(7)、隔熱層(9)和液態(tài)金屬泄漏探測器(11)；所述隔熱層(9)覆于所述管道本體(7)的外表面，所述隔熱層(9)包括權利要求1-4中任意一項所述的SiO₂氣凝膠氈復合材料，所述液態(tài)金屬泄漏探測器(11)設置于所述管道本體(7)和所述隔熱層(9)之間。

6.根據(jù)權利要求1所述的管道，其中，所述隔熱層(9)呈螺旋式敷設在所述管道本體(7)的外表面，所述隔熱層(9)為1-4層。

7.根據(jù)權利要求1所述的管道，其中，所述管道本體(7)和所述隔熱層(9)之間設置有沿所述管道本體(7)的周向螺旋纏繞的電加熱絲(8)。

8.根據(jù)權利要求1所述的管道，其中，所述管道還包括熱電偶(6)，所述熱電偶(6)設置于所述管道本體(7)和所述隔熱層(9)之間。

9.根據(jù)權利要求1所述的管道，其中，沿所述隔熱層(9)外表面的周向繞設有用于固定所述隔熱層(9)的加強固定絲(10)；

所述加強固定絲(10)間隔設置于所述隔熱層(9)的外表面；所述加強固定絲(10)的材料選自不銹鋼、銅或鐵。

10.一種權利要求5-9中任意一項所述的管道的敷設方法，其特征在于，該方法包括：使所述管道沿軸向水平設置，并使所述液態(tài)金屬泄漏探測器(11)位于所述管道軸線的正下方。