[發(fā)明專利]一種帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝及冷拔模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111389087.2 | 申請日： | 2021-11-22 |
| 公開（公告）號： | CN114082803A | 公開（公告）日： | 2022-02-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 韓維新;韓成城 | 申請（專利權(quán)）人： | 韓維新 |
| 主分類號： | B21C37/15 | 分類號： | B21C37/15;B21C1/24;B21C3/02;B23D75/00 |
| 代理公司： | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 張志偉 |
| 地址： | 110016 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 薄壁 包殼管 生產(chǎn)工藝 模具 | ||
本發(fā)明涉及帶肋薄壁包殼管領(lǐng)域，具體為一種帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝及冷拔模具。冷拔模具包括帶孔型拉拔外模和帶棱圓柱型芯模，帶孔型拉拔外模分為定徑段、擠壓變形段，帶孔型拉拔外模內(nèi)壁上設(shè)置與包殼管外壁肋條形狀對應(yīng)的凹槽，帶棱圓柱型芯模上的棱分布與帶孔型拉拔外模上的凹槽分布一致。首先通過拉拔厚壁管加工出外壁帶直肋條內(nèi)壁帶凹槽坯料管，用絞刀或磨頭等機(jī)加去除內(nèi)壁凹槽，然后采用帶孔型拉拔外模和圓柱型芯模拉拔坯料管，減少坯料管的外徑、壁厚及肋條的橫截面。通過一次或兩次以上拉拔，加工出尺寸符合要求的帶直肋條薄壁包殼管。本發(fā)明可以高效生產(chǎn)出帶肋薄壁包殼管，包殼管整體塑性變形，尺寸準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶肋薄壁包殼管領(lǐng)域，具體為一種帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝及冷拔模具。
背景技術(shù)：
鈉冷快堆燃料組件主要由不銹鋼包殼管、六角外套管組成，六角外套管內(nèi)的不銹鋼燃料包殼管之間由點(diǎn)焊上的不銹鋼絲螺旋纏繞進(jìn)行相互隔離，這種隔離方式缺點(diǎn)是：不銹鋼焊點(diǎn)不耐高溫高壓，在高溫高壓冷卻劑沖刷下焊點(diǎn)容易脫落。另外，焊點(diǎn)破壞包殼管的整體強(qiáng)度。
授權(quán)公告號CN203055470U的中國專利公開了一種燃料棒徑向定位帶肋包殼管，包殼管整體呈圓筒形狀，其內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，管外壁上分布一條或多條肋條，肋條沿軸線螺旋分布，肋與管為一體結(jié)構(gòu)，包殼管依托螺旋肋隔離與分布。
公開號CN105723465A的中國專利申請公開了一種燃料元件包殼，其特征為整體管狀元件，外壁具有螺旋環(huán)繞的翅片(肋條)。翅片高度不小于0.75mm，壁的厚度不超過0.60mm。優(yōu)選翅片高度0.75mm，管壁厚優(yōu)選0.40mm。
上述專利設(shè)計(jì)出帶肋(翅片)包殼管，但未提及采用何種工藝制造出這種包殼管。這種包殼管由于考慮核燃料反應(yīng)的中子經(jīng)濟(jì)性和傳熱效果，壁厚尺寸設(shè)計(jì)較小，一般小于0.50mm。而由于燃料包殼管之間隔離要求，肋的高度要求比較高，肋高一般達(dá)到0.75mm，包殼管長度2米以上，這種肋的高度大于壁厚的帶肋薄壁包殼管加工難度大。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明的目的在于提供一種帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝及冷拔模具，可以高效生產(chǎn)出帶肋薄壁包殼管，包殼管整體塑性變形，尺寸準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝，首先采用外壁直肋條成型的帶孔型拉拔外模和帶棱圓柱型芯模，通過第一道次拉拔厚壁管加工出外壁帶直肋條內(nèi)壁帶凹槽的坯料管，機(jī)加去除內(nèi)壁凹槽，形成外壁帶直肋條內(nèi)壁圓柱型的坯料管；然后采用帶孔型拉拔外模和圓柱型芯模拉拔坯料管，減少坯料管的外徑、壁厚及肋條的橫截面，通過一道次或兩道次以上拉拔，加工出尺寸符合要求的帶直肋條薄壁包殼管。
所述的帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步的，通過扭轉(zhuǎn)加工帶直肋條薄壁包殼管，獲得帶螺旋肋薄壁包殼管。
所述的帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝，厚壁管外徑大于成品帶肋薄壁包殼管外徑3mm以上，壁厚大于成品帶肋薄壁包殼管外壁肋條高與壁厚之和的1.5mm以上。
所述的帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝，冷拔模具包括用于外壁直肋條成型的帶孔型拉拔外模和帶棱圓柱型芯模，帶孔型拉拔外模中心孔表面分為定徑段、擠壓變形段，帶孔型拉拔外模內(nèi)壁上設(shè)置與帶肋薄壁包殼管外壁直肋條形狀對應(yīng)的凹槽，帶棱圓柱型芯模上的棱分布與帶孔型拉拔外模上的凹槽分布一致。
所述的帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝，拉拔出外壁帶直肋條內(nèi)壁帶凹槽坯料管，外壁帶直肋條內(nèi)壁帶凹槽坯料管的外側(cè)直肋條與內(nèi)側(cè)凹槽相對應(yīng)；調(diào)整帶孔型拉拔外模和帶棱圓柱型芯模，使帶孔型拉拔外模的肋槽與帶棱圓柱型芯模上的直棱對正，帶棱圓柱型芯模用連接桿固定，通過液壓拉拔機(jī)或鏈條拉拔機(jī)勻速拉拔，拉拔速度范圍0.5m/min至3m/min。
所述的帶肋薄壁包殼管的生產(chǎn)工藝，為了確保金屬充型飽滿完全形成肋條，坯料管變形量設(shè)計(jì)為，外徑減徑量大于或等于10％，壁厚減薄率大于或等于10％。
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