[發明專利]一種鷓鴣斑建盞在審
| 申請號: | 202111370803.2 | 申請日: | 2021-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN114014635A | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發明(設計)人: | 孫福昆 | 申請(專利權)人: | 孫福昆 |
| 主分類號: | C04B33/04 | 分類號: | C04B33/04;C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86 |
| 代理公司: | 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224 | 代理人: | 鄧貴琴;劉兆慶 |
| 地址: | 354200 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鷓鴣 斑建盞 | ||
本發明涉及一種鷓鴣斑建盞。具體地,本發明提供一種鷓鴣斑建盞的制備工藝,所述工藝包括以下步驟:制備坯體和釉漿,將釉漿施用到坯體上,將施釉后的坯體進行焙燒,得到鷓鴣斑建盞。本發明所述的工藝制備的鷓鴣斑建盞具有優美的油滴、色彩和深厚的藝術底蘊和魅力,從而具有優異的藝術和收藏價值。
技術領域
本發明涉及瓷器技術領域,具體地涉一種鷓鴣斑建盞。
背景技術
建盞是黑瓷的代表,因其卓越的藝術水準而揚名于世,是陶瓷史上的一顆璀璨明珠,被譽為瓷器皇冠上的黑珍珠,相比于其他瓷器更具有獨特的美。
鷓鴣斑建盞因其美妙的油滴令人驚嘆不已,深受人們的喜愛。然而,鷓鴣斑建盞的燒制難度很高,燒制工藝的選擇不當很容易對建盞最終產品造成不利影響,導致制備的建盞的釉面形狀怪異、錯亂無章,釉面起泡、變形、出現斑塊、坯體開裂、釉料粘底、釉面有氣泡等等缺陷,從而無法制得優美的鷓鴣斑建盞。隨著藝術水平不斷提高,對具有優美外觀的鷓鴣斑建盞的需求也越來越高,從而提高建盞的欣賞、藝術和收藏價值。因此,如何燒制一種具有優美外觀的鷓鴣斑建盞來提高建盞的欣賞、藝術和收藏價值成為當今瓷器界研究的熱點。
因此,本領域需要開發一種具有優美外觀的鷓鴣斑建盞。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有優美外觀的鷓鴣斑建盞,從而提高建盞的欣賞、藝術和收藏價值。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
本發明第一個方面提供一種鷓鴣斑建盞的制備工藝,所述工藝包括以下步驟:
(1)將6.5-7.5重量份的高嶺土和2.5-3.5重量份的紅土混合、粉碎、加水淘洗,過100-140目篩,沉淀,壓濾、煉泥、陳腐,得到坯泥;將坯泥拉坯成型,修坯,在820-860℃下素燒4.5-5.5h,取出,得到坯體;
(2)將松木燃燒后,得到草木灰;
(3)將45-55重量份的釉石、8-12重量份的鉀長石、8-12重量份的石英、3.5-4.5重量份的白云石、4.5-5.5重量份的方解石、4.5-5.5重量份的鐵紅、4.5-5.5重量份的滑石、1.5-2.5重量份的草木灰和85-95重量份的水進行研磨,過100-140目篩,得到釉漿;
(4)將步驟(1)得到的坯體的外底部封蠟,然后將坯體整體浸入到步驟(3)得到的釉漿中,浸入13-17s后,取出晾干,得到施釉后的坯體;
(5)將步驟(4)得到的施釉后的坯體放入電窯爐內焙燒,所述焙燒包括以下步驟:
爐溫以230-270℃/h的速率從常溫升溫至980-1020℃,爐溫再以80-100℃/h的速率從980-1020℃升溫至1240-1280℃,繼續在1240-1280℃保溫1.5-2.5h后,在1240-1280℃的保溫狀態下向電窯爐內投入油柴,每隔5.5-6.5min投一次,共投7次,每次油柴的投放量為每立方米的電窯爐空間投放230-270g,投完最后一次油柴后爐溫以70-90℃/h的速率降溫到1030-1070℃,然后爐溫以230-270℃/h的速率從1030-1070℃升溫至1180-1220℃,繼續在1180-1220℃保溫25-35min后,然后爐溫再以150-190℃/h的速率從1180-1220℃降溫到480-520℃,斷電停爐,打開爐門,爐溫降低到常溫,得到鷓鴣斑建盞。
在本發明的一個優選例中,所述工藝包括以下步驟:
(1)將6.8-7.2重量份的高嶺土和2.8-3.2重量份的紅土混合、粉碎、加水淘洗,過120目篩,沉淀,壓濾、煉泥、陳腐,得到坯泥;將坯泥拉坯成型,修坯,在830-850℃下素燒4.8-5.2h,取出,得到坯體;
(2)將松木燃燒后,得到草木灰;
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