[發(fā)明專利]一種高性能非對(duì)稱陶瓷過(guò)濾膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111363780.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114225715B | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 稅安澤;馬娟;杜斌;單慶亮;熊浩;曾生輝;何超;錢俊杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D71/02 | 分類號(hào): | B01D71/02;B01D71/38;B01D69/12;B01D67/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 林奕聰 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 對(duì)稱 陶瓷 濾膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于陶瓷膜技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種非對(duì)稱陶瓷過(guò)濾膜及其制備方法。所述方法:將一定比例的工業(yè)氧化鋁微粉、硅溶膠、造孔劑和復(fù)合分散劑混合,經(jīng)干燥、造粒和干壓制得支撐體生坯,對(duì)支撐體生坯進(jìn)行半脫模后,以篩網(wǎng)為輔助工具將成膜粉體均勻鋪展在生坯表面,再墊上光滑有機(jī)膜,通過(guò)支撐體生坯與成膜粉體一步共壓共燒制備高性能非對(duì)稱陶瓷膜。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需預(yù)先燒制支撐體和配制涂膜液,制備成本低,并且燒成溫度低、能耗低,有機(jī)物排放少,更符合綠色經(jīng)濟(jì)環(huán)保、碳達(dá)峰、碳中和理念。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷膜技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種非對(duì)稱陶瓷過(guò)濾膜及其制備方法,特別涉及一種高性能非對(duì)稱陶瓷過(guò)濾膜及其制備方法。
背景技術(shù)
就分離過(guò)程而言,膜通常被描述為一個(gè)分離兩相的屏障,它可以選擇性的傳輸物質(zhì)。膜分為有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜,無(wú)機(jī)膜又包括金屬膜、碳基膜和陶瓷膜。與有機(jī)膜、金屬膜和碳基膜相比,陶瓷膜具有機(jī)械強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好、孔徑分布可控、膜結(jié)垢率低、清潔效率高、再生性好和運(yùn)營(yíng)成本低等優(yōu)勢(shì)。基于這些優(yōu)勢(shì),近年來(lái)陶瓷膜引起了人們極大的關(guān)注,被廣泛用于污水處理和海水淡化、氣體分離、煙氣過(guò)濾、生物醫(yī)藥、紙漿和造紙、食品和飲料加工、(微生物)燃料電池和催化劑載體等領(lǐng)域。然而,工業(yè)上使用較多的仍然是有機(jī)膜,這是因?yàn)橛袡C(jī)膜的制備和安裝技術(shù)成熟,成本相對(duì)較低,而陶瓷膜因原料較貴和生產(chǎn)工藝復(fù)雜導(dǎo)致生產(chǎn)成本相對(duì)較高,且陶瓷膜的高滲透性和高選擇性不統(tǒng)一。為了降低陶瓷膜的成本,改善陶瓷膜的性能,當(dāng)前采用的方法主要有:使用廉價(jià)原料,添加燒成助劑和優(yōu)化制膜工藝。但是,廉價(jià)的原料如高嶺土、黏土和蒙脫土等會(huì)引入雜質(zhì),使陶瓷膜的性能降低;以廉價(jià)原料或者氧化物(例如TiO2、CuO)做燒成助劑雖然能降低燒成溫度,但陶瓷膜體系的耐腐蝕性相對(duì)變差,滲透性、強(qiáng)度也受到影響。相對(duì)來(lái)講,優(yōu)化制膜工藝更加可行。
傳統(tǒng)的制備陶瓷膜的方法主要有濺射法、氣相沉積法、噴涂法、浸漬法、相轉(zhuǎn)化法和干壓法等。其中,濺射法和氣相沉積法設(shè)備昂貴、能耗高,對(duì)原料和操作條件要求高,需要預(yù)燒制支撐體;噴涂法操作簡(jiǎn)單,但需要配制合適的涂膜液和預(yù)燒制支撐體;浸漬法工藝簡(jiǎn)單,但成膜顆粒很容易滲入支撐體中而降低膜體系的滲透性能,且需要進(jìn)行反復(fù)“涂覆-干燥-燒制”的復(fù)雜操作,同時(shí)也需要配制涂膜液和預(yù)燒制支撐體;相轉(zhuǎn)化法在浸漬法的基礎(chǔ)上增加了相轉(zhuǎn)化操作;干壓法工藝簡(jiǎn)單,但通常用來(lái)制備對(duì)稱陶瓷膜(傳統(tǒng)意義上的多孔陶瓷)。由此可見(jiàn),采用傳統(tǒng)的方法制備的陶瓷膜成本相對(duì)較高,膜的性能也會(huì)受到影響,且燒制時(shí)涂膜液中大量有機(jī)物的排放會(huì)污染環(huán)境。
近年來(lái),在浸漬法的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化的制膜工藝主要有粘度調(diào)控法(秦伍.氧化鋁陶瓷微濾膜的一步法制備技術(shù)[D].廣州:華南理工大學(xué),2016.)、預(yù)封孔法(Qin W.,etal.Preparation of high-permeance ceramic microfiltration membranes using apore-sealing method[J].RSC Advances,2020,10(10):5560-5565.)和犧牲夾層法(ChoY.H.,et al.Sacrificial graphene oxide interlayer for highly permeable ceramicthin film composite membranes[J].Journal of Membrane Science,2021,618:118442.),此類方法提高了陶瓷膜的滲透性能,但同時(shí)也需要制備額外的有機(jī)膜層,且仍然需要預(yù)燒制支撐體和配制涂膜液。在流延法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的制膜工藝有膜轉(zhuǎn)印法(CN112044285A),此方法在一定程度上提高了陶瓷膜的滲透性能降低了生產(chǎn)成本,但仍然需要配制涂膜液且需要預(yù)燒制支撐體。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種高性能非對(duì)稱陶瓷膜的快速、簡(jiǎn)便和低成本制備方法。通過(guò)本發(fā)明方法所獲得的陶瓷膜具有結(jié)構(gòu)和性能易控、滲透通量和截留率高、抗污性能優(yōu)越等特點(diǎn)。
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