[發明專利]一種耐腐對角懸挑工字鋼的生產方法

在審

• 申請號: 202111358674.5
• 申請日: 2021-11-17
• 公開（公告）號: CN113881990A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 羅進
• 申請（專利權）人: 重慶營橋機電有限公司
• 主分類號: C25D5/36
• 分類號: C25D5/36;C25D5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種耐腐對角懸挑工字鋼的生產方法，涉及工字鋼加工技術領域。包括如下步驟：（1）軋制；（2）火焰處理；（3）電鍍處理；（4）磁場?真空耦合處理，本申請通過將火焰、電鍍、回火、磁場?真空耦合等技術的相互配合，不僅能提高工字鋼的力學性能，還能在不使用涂層的情況下顯著改善工字鋼的耐化學腐蝕性。

技術領域

本發明涉及工字鋼加工技術領域，更具體地說，它涉及一種耐腐對角懸挑工字鋼的生產方法。

背景技術

工字鋼也稱為鋼梁(英文名稱Universal Beam)，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字型鋼分熱軋工字鋼和輕型工字鋼。是截面形狀為工字型的型鋼。廣泛應用于國民經濟建設的各個領域，如建筑、橋梁、電站、石油鉆井平臺、車輛、公路、地鐵、鋼結構廠房及大型倉儲庫等等。

對角懸挑工字鋼相較于傳統的工字鋼具有以下優勢：(1)不需穿墻安裝，根本不會損壞混凝土墻、梁、板等結構，有效杜絕外墻滲水漏水現象，能有效保證主體結構的施工質量。(2)室內沒有型鋼梁妨礙建筑垃圾清理及施工人員行走，各種施工工序可交叉進行，施工現場簡潔、美觀。(3)與傳統工字鋼對比，既節省型鋼及U型預埋件，同時又節省了拆除傳統型鋼和預埋件后所需的切割、補砌筑等環節的費用和工時。

對角懸挑工字鋼同傳統的工字鋼一樣，其大多是暴漏在自然環境中，很容易受到外界環境的侵蝕，表面出現腐蝕的現象，使用壽命短，造成了資源的浪費，也帶來了巨大的經濟壓力。因此，對工字鋼進行的防護措施就尤為重要，現今對工字鋼的表面防護研究甚少，并且多數只是采用簡單的噴覆手段，往往漆膜在使用過程中會發生開裂脫落的現象，防護效果很一般，難以滿足現今對工字鋼品質的要求。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的第一目的在于提供一種耐腐對角懸挑工字鋼的生產方法，其具有耐化學腐蝕的優點。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種耐腐對角懸挑工字鋼的生產方法，包括如下步驟：

(1)軋制：

利用可逆開坯機對坯料進行軋制，然后利用萬能軋機將其軋制成所需規格的工字鋼；

(2)火焰處理：

將步驟(1)中所得的工字鋼置于火焰外焰上進行火焰處理，完成后取出備用；

(3)電鍍處理：

利用電鍍原理將步驟(2)中處理后的工字鋼置于電鍍液中進行電鍍，完成后濾出置于一定溫度條件下進行保溫處理，保溫后，空冷至室溫，然后進行回火處理；

(4)磁場-真空耦合處理：

將步驟(3)中的工字鋼從電鍍液中取出后置于真空條件下，進行磁場-真空耦合處理即可。

進一步優選為，所述步驟(1)中的坯料進入可逆開坯機內的溫度為1000～1200℃。

進一步優選為，所述步驟(2)中的火焰處理時控制工字鋼距離火焰外焰的距離為0.3～0.5cm，火焰處理的時間為12～16min。

通過采用上述技術方案，將工字鋼置于火焰外焰上進行火焰處理，通過火焰外焰的作用，提高了工字鋼的表面張力，從而改善工字鋼的表面活性，進而有助于電鍍液的附著，提高電鍍的效率。

進一步優選為，所述步驟(3)中的電鍍液中各成分及對應添加量為：硫酸60～100mL/L、導電劑50～100g/L、酒石酸30～50g/L、葡萄糖酸鈉20～30g/L、富里酸3～6g/L、氯化銀5～6g/L、硫酸銅5～7g/L，余量為去離子水。

進一步優選為，所述步驟(3)中的電鍍處理的條件為：電鍍時溫度為20～40℃，陰極電流密度為0.2～0.5A/dm²，pH值為3.5～4.5。