[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合型擾流波焊接噴嘴

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111347780.3
• 申請(qǐng)日: 2021-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113857614A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐德勇;肖穩(wěn)星;李志華;余云輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市勁拓自動(dòng)化設(shè)備股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 邵盼

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型擾流波焊接噴嘴，包括陣列設(shè)置有若干列孔徑相同的噴嘴孔的噴嘴板、平波調(diào)節(jié)板、傾角調(diào)節(jié)件和鎖緊件，相鄰兩列噴嘴孔之間設(shè)有貫通的泄流槽；噴嘴板的側(cè)面的兩端均設(shè)有安裝座，平波調(diào)節(jié)板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于安裝座內(nèi)，平波調(diào)節(jié)板的至少一端設(shè)有傾角調(diào)節(jié)件，傾角調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)平波調(diào)節(jié)板與噴嘴板的夾角，安裝座設(shè)有用于固定夾角的鎖緊件。泄流槽的設(shè)置，減弱了繞波流相鄰波峰間的干擾，使得釬料沖擊力增強(qiáng)，有利于焊接過(guò)程中氣泡的排出，且保證了釬焊部的透焊性，焊接質(zhì)量相對(duì)較高；集成平波調(diào)節(jié)板與噴嘴板，利用平波對(duì)焊點(diǎn)釬料進(jìn)行修整以去除擾流波導(dǎo)致的橋接和拉尖等缺陷，有效地保障了焊接質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及SMT插件焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種復(fù)合型擾流波焊接噴嘴。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的SMT插接焊接工藝多采用雙波峰焊接法，即先以較窄且上沖力較大的擾流波將液態(tài)釬料噴附于待焊接的釬接錫盤(pán)和SMC/SMD(或引腳)上，而后利用寬而平的層流波對(duì)焊點(diǎn)上的釬料進(jìn)行修整，以去除擾流波導(dǎo)致的橋接和拉尖等缺陷。

雙波峰焊法的前后兩個(gè)波峰的距離較難控制，波峰距離過(guò)大會(huì)導(dǎo)致SMC/SMD溫度不連續(xù)增加損壞風(fēng)險(xiǎn)，距離過(guò)小則會(huì)使得擾流波和層流波相互干擾，濺落過(guò)程中波峰的交匯碰撞進(jìn)而產(chǎn)生污染損壞PCB板的釬料珠。與此同時(shí)，波峰上的熔融釬料翻滾時(shí)間長(zhǎng)、暴露面大，使得釬料嚴(yán)重氧化，還增加了釬料在焊盤(pán)上的浸潤(rùn)時(shí)間，影響焊接效率。

綜上所述，如何優(yōu)化SMT插件焊接工藝、降低釬料使用成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合型擾流波焊接噴嘴，有效地提高了焊接質(zhì)量和焊接效率，且降低了釬料使用成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合型擾流波焊接噴嘴，包括陣列設(shè)置有若干列孔徑相同的噴嘴孔的噴嘴板、平波調(diào)節(jié)板、傾角調(diào)節(jié)件和鎖緊件，相鄰兩列所述噴嘴孔之間設(shè)有貫通的泄流槽；

所述噴嘴板的側(cè)面的兩端均設(shè)有安裝座，所述平波調(diào)節(jié)板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述安裝座內(nèi)，所述平波調(diào)節(jié)板的至少一端設(shè)有所述傾角調(diào)節(jié)件，所述傾角調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)平波調(diào)節(jié)板與所述噴嘴板的夾角，所述安裝座設(shè)有用于固定所述夾角的鎖緊件。

優(yōu)選的，所述泄流槽的軸線(xiàn)到相鄰兩列所述噴嘴孔的圓心的距離相同。

優(yōu)選的，所述泄流槽的寬度為2mm-3mm。

優(yōu)選的，所述泄流槽的軸線(xiàn)到相鄰的所述噴嘴孔的圓心的槽孔中心距為7mm-8mm。

優(yōu)選的，所述平波調(diào)節(jié)板包括調(diào)節(jié)板主體和連接于所述調(diào)節(jié)板主體兩端的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述傾角調(diào)節(jié)件包括套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿外的角度調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選的，所述鎖緊件包括鎖緊螺母，所述安裝座設(shè)有與所述鎖緊螺母配合的鎖緊螺母安裝孔。

本發(fā)明提供的復(fù)合型繞波流焊接噴嘴工作時(shí)，熔融釬料不斷地由噴嘴板的噴嘴孔中被擠壓為柱狀波峰噴出，由于相鄰兩列噴嘴孔之間設(shè)有泄流槽，柱狀波峰高度明顯、相鄰波峰干擾小，使得釬料沖擊力較大；在沖擊力衰減的兩側(cè)邊，一部分釬料由噴嘴板回流波峰發(fā)生器內(nèi)，另一部分釬料流經(jīng)平波調(diào)節(jié)板形成平波，延長(zhǎng)釬料和焊盤(pán)的接觸時(shí)間，并對(duì)焊點(diǎn)上的釬料進(jìn)行修整以去除繞流波焊接留下的橋接和拉尖等缺陷。

本發(fā)明提供的復(fù)合型擾流波焊接噴嘴在相鄰兩列噴嘴孔之間設(shè)置泄流槽，減弱了相鄰波峰的干擾，柱狀波峰高度明顯、釬料沖擊力強(qiáng)，不僅有利于排出波峰焊接連接過(guò)程中形成的大量氣泡，還有利于釬料穿透釬接部焊縫，保證了釬接部的透焊性，并減少了噴嘴孔的堵塞記錄，延長(zhǎng)了保養(yǎng)周期；平波調(diào)節(jié)板連接于噴嘴板的側(cè)面，可利用部分沖擊力衰減的釬料形成平波，對(duì)焊點(diǎn)上的釬料進(jìn)行修整，有效地保證了焊接質(zhì)量。