[發明專利]一種自發式氣液分離啟動裝置

在審

• 申請號: 202111343691.1
• 申請日: 2021-11-13
• 公開（公告）號: CN114151354A
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 彭光杰;田隆;杜佳霖;洪世明;范鳳儀;常浩
• 申請（專利權）人: 江蘇大學鎮江流體工程裝備技術研究院;江蘇大學
• 主分類號: F04D9/00
• 分類號: F04D9/00;F04D29/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種自發式氣液分離啟動裝置，包括從上到下依次設置的排氣腔、自吸室、進氣管道、上氣液室、下氣液室和排水腔，排氣腔安裝于裝置的殼體上，自吸室的中部設置順時旋轉的轉動隔板，并通過板管連接桿與排氣腔相連接，進氣管道連通自吸室和上氣液室，上氣液室設有弧形擋板以及上下滑動的拐角擋板，上氣液室和下氣液室由“X”型分離隔板隔開，下氣液室軸線處設氣液切割器，受流體影響可自發轉動，下氣液室底部兩側為排水腔。本發明的快速啟動裝置，設于離心泵進口，實現了離心泵無水啟動可直接進入正常運轉狀況，轉動隔板旋轉一周可實現12次吸氣排氣過程。此外，氣液室可充分進行氣液分離，顯著提高工作效率，極大簡化操作過程。

技術領域

本發明涉及氣液分離啟動裝置，尤其涉及一種自發式氣液分離啟動裝置。

背景技術

離心泵作為重要的流體機械，在農業、工業生物、醫療等領域使用廣泛。但是，市場上的離心泵在使用前都需要向泵腔內進行灌水，極大的延長了啟動時間，操作復雜，難以滿足使用的要求，外界輔助真空泵還會增加能耗，并造成運輸困難，而且泵腔內氣液混合，會對泵腔內部的水力部件造成損壞，造成較大的湍能損失，也給更換和維修造成了困難，大大降低了離心泵的使用效率。

發明內容

針對現有技術中存在不足，本發明提供了一種自發式氣液分離啟動裝置，該裝置僅通過一臺電機驅動，操作簡單，運輸方便，且有效排出泵腔內的空氣，并通過流體對裝置的作用力產生轉動力矩，帶動氣液分離器進行氣液分離。本裝置設于離心泵進水管上，運行結束后可自動封閉管道，本發明操作簡單，能耗較小，可顯著降低泵腔內部產生的振動和噪聲，延長了使用壽命。

本發明是通過以下技術手段實現上述技術目的的。

一種自發式氣液分離啟動裝置，其特征在于，包括從上到下依次設置的排氣腔、自吸室、進氣管道、上氣液室、下氣液室和排水腔，自吸室沿軸線處設有轉動隔板，連接電機呈順時針旋轉，轉動隔板外側一周為“T”型凸臺，自吸腔頂部和水平兩側分別設置排氣腔，排氣腔進口處設置活塞、排氣腔進口止逆閥，出口處設置排氣腔出口止逆閥，排氣腔外端連通大氣，內端與自吸室連通，自吸腔內部設置板管連接桿，板管連接桿一端與活塞固定，另一端與固定輪轂連接，固定輪轂通過側部大滾珠和側部小滾珠滑動固定于“T”型凸臺，轉動隔板下側設有翅板連接桿和固定支座，翅板連接桿通過固定輪轂連接，固定支座固定支撐翅板連接桿；

進氣管道連通自吸室和上氣液室，設置四個安裝于翅板連接桿處的梯形翅片和四個固定于進氣管道內壁處的矩形翅片；

上氣液室設有弧形擋板、拐角擋板、支撐彈簧、支撐桿、滑動輪轂、氣壓腔，弧形擋板兩端凹處開設有擋板通孔，弧形擋板上端左右兩側各設置有拐角擋板，拐角擋板下凸處剛好與弧形擋板上凹處相契合，拐角擋板內端與支撐彈簧連接，另一端與滑動輪轂固定連接，滑動輪轂可在所述支撐桿上自由滑動，支撐彈簧上端與進氣管道內壁連接；

上氣液室和下氣液室均為軸對稱設計，且由“X”型分離隔板隔開，“X”型分離隔板上端靠近殼體兩側設置二級葉輪，下端靠近交錯處的兩側設置一級葉輪、靠近殼體的兩側設置二級泄流孔，“X”型分離隔板交錯處設置一級泄流孔，“X”型分離隔板中間為環形流道；

下氣液室設置有氣液切割器，氣液切割器呈螺旋狀，位于下氣液室軸線處，底端豎直固定于底座上，受流體的影響可逆時針自發轉動，下氣液室下端兩側為排水腔，由排水腔內壁分隔開，排水腔頂端設置有回水葉輪，底端設置有出水口止逆閥；

進一步的裝置呈軸對稱，左右兩側結構完全相同；

進一步的一級葉輪、二級葉輪、回水葉輪均為4個葉片，葉輪呈流線型且葉片與水平面的傾斜角為30°，受流體作用產生轉動力矩自發轉動；一級葉輪、二級葉輪、回水葉輪結構完全相同；

進一步的排氣腔進口止逆閥、排氣腔出口止逆閥、一級泄流孔、二級泄流孔、出水口止逆閥只允許氣液單向流動；