[發明專利]用于檢測天然酯絕緣油中溶解氣體的方法及氣體特征判據

在審

• 申請號: 202111334809.4
• 申請日: 2021-11-11
• 公開（公告）號: CN114088831A
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 黃青丹;王煒;陳于晴;莫文雄;王勇;黃慧紅;宋浩永;李助亞;趙崇智;劉靜
• 申請（專利權）人: 廣東電網有限責任公司廣州供電局
• 主分類號: G01N30/02
• 分類號: G01N30/02
• 代理公司: 廣州市律帆知識產權代理事務所(普通合伙) 44614
• 代理人: 余永文

本發明屬于變壓器技術領域，具體的說是用于檢測天然酯絕緣油中溶解氣體的方法及氣體特征判據，所述天然酯絕緣油中溶解氣體的檢測方法步驟如下所示：S1：潤洗：將氮氣管和抽氣管分別與氮氣袋和氣體采集裝置連接，將油路管一與儲油罐連接，氮氣袋閥門、取油閥與進氣閥均關閉；本發明通過潤洗、裝樣、試驗和取樣分析等步驟模擬變壓器內的熱故障，同時還能在故障模擬完成后，將從絕緣油逃逸出的氣體采集出來，以對油樣和氣樣均進行分析，與現有技術只能采集油樣進行分析相比，本發明能更全面和準確地反映故障引起的絕緣油產氣規律，為變壓器故障類型診斷和評判提供更可靠的參考依據。

技術領域

本發明屬于變壓器技術領域，具體的說是用于檢測天然酯絕緣油中溶解氣體的方法及氣體特征判據。

背景技術

天然酯絕緣油與礦物絕緣油相比具有安全、環保、延緩紙板老化等優點，已經作為礦物絕緣油的替代絕緣液體逐步應用于油浸式變壓器等充油電力設備。目前使用天然酯絕緣油的電力設備已逐步投入工程應用，為保障電力設備的安全可靠運行，有必要通過檢測天然酯絕緣油熱故障下油中溶解氣體的方法及故障氣體特征判據來完善相應的故障診斷機制。油中溶解氣體分析(Dissolved GasAnalysis，DGA)是一種診斷充油設備內部故障的有效手段，在礦物絕緣油設備上有多年成功應用經驗并形成了完備的故障診斷體系。

因為天然酯絕緣油的應用時間短，工程積累缺乏，相應的DGA應用性研究尚處于起步階段，使得天然酯絕緣油中溶解氣體的檢測方法沒有形成完備的故障診斷體系，為此，本發明提供用于檢測天然酯絕緣油中溶解氣體的方法及氣體特征判據。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決因為天然酯絕緣油的應用時間短，工程積累缺乏，相應的DGA應用性研究尚處于起步階段，使得天然酯絕緣油中溶解氣體的檢測方法沒有形成完備的故障診斷體系的問題，本發明提出的用于檢測天然酯絕緣油中溶解氣體的方法及氣體特征判據。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的用于檢測天然酯絕緣油中溶解氣體的方法,所述天然酯絕緣油中溶解氣體的檢測方法步驟如下所示：S1：潤洗：將氮氣管和抽氣管分別與氮氣袋和氣體采集裝置連接，將油路管一與儲油罐連接，氮氣袋閥門、取油閥與進氣閥均關閉，并打開氮氣控制閥、真空閥與油路閥一，將三通閥一打至本體與隔離罐兩通狀態，開啟真空泵，將系統抽至80Pa以下，再打開儲油罐上的取油閥，儲油罐內的油樣會在壓力作用下進入本體內，關閉取油閥，注油完成后再關閉氮氣控制閥、真空閥、油路閥一和隔離閥，斷開本體與氮氣袋、氣體采集裝置、和儲油罐的連接，將本體從支撐架上取下進行震蕩，實驗油樣充分潤浸本體；S2：裝樣：潤洗完成后，開啟真空泵抽取系統氣壓至80Pa以下，關閉真空閥，打開氮氣袋閥門，充入氮氣至一個大氣壓后關閉氮氣袋閥門，再打開真空閥，使用氮氣對本體內進行沖洗，重復三次沖洗操作，使得氮氣置換出本體內的殘存空氣，沖洗完成后將系統抽至80Pa以下，打開儲油罐的取油閥，使得儲油罐內的油樣進入本體中，向本體內充入足量的油樣，關閉取油閥，打開氮氣袋閥門，充入氮氣作為保護氣并平衡內外氣壓差，關閉氮氣袋閥門，關閉氮氣控制閥、真空閥、油路閥一和隔離閥，斷開本體與氮氣袋、氣樣采集裝置及儲油罐的連接，取下本體準備試驗；S3：試驗：試驗對象為菜籽基天然酯絕緣油，采用礦物絕緣油做對比試驗，每種絕緣油均開展熱故障模擬試驗，開展油中熱故障模擬試驗時，將加熱片與加熱電源連接，檢查無誤后即可對絕緣油加熱，通過改變加熱片的加熱溫度，即可模擬絕緣油內不同溫度的局部過熱故障，試驗分別開展150℃、250℃、350℃和500℃的局部過熱故障模擬試驗；S4：取樣：為避免空氣溶解引入誤差，整個操作需要在隔絕空氣條件下進行，本體的油路閥一與取樣用玻璃針管密封連接，氮氣管與氮氣袋連接，取氣操作完成后，關閉本體上的真空閥，打開氮氣袋閥門、氮氣控制閥與油路閥一，通過玻璃針管進行取樣。

優選的，所述S1在潤洗完成后打開氮氣控制閥放入空氣平衡氣壓，打開油路閥一放出潤洗后的天然酯絕緣油，重復上述潤洗操作，共進行3-5次潤洗，直至潤洗后的天然酯絕緣油滿足要求，完成后排盡廢油，取下蓋板與本體的連接件二，準備裝樣。