[發明專利]一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置及其合成方法在審
| 申請號: | 202111333209.6 | 申請日: | 2021-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN113893801A | 公開(公告)日: | 2022-01-07 |
| 發明(設計)人: | 薛亮 | 申請(專利權)人: | 安徽永昌新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/12 | 分類號: | B01J19/12;B01J3/03;C08G63/78;C08G63/52 |
| 代理公司: | 南京禾易知識產權代理有限公司 32320 | 代理人: | 徐云軍 |
| 地址: | 231600 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脂肪酸 改性 聚酯樹脂 合成 裝置 及其 方法 | ||
1.一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,包括內殼體(1),其特征在于:所述內殼體(1)的外部設置有外殼體(2),所述內殼體(1)的內部設置有攪拌軸(6),所述攪拌軸(6)的內部設置有虹吸出料機構(7),所述內殼體(1)的內壁設置有充氣機構(8),所述虹吸出料機構(7)下端的一側設置有引流槽(21),所述引流槽(21)的一側設置有引流擋板(23),所述引流擋板(23)的上方設置有升降機構(22),且升降機構(22)的下端與引流擋板(23)固定連接,所述充氣機構(8)的內側設置有充氣墊(27)。
2.根據權利要求1所述的一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,其特征在于:所述內殼體(1)和外殼體(2)的上方設置有上蓋(3),所述上蓋(3)中心位置的上方設置有驅動電機(4),所述攪拌軸(6)外部的中間位置處固定設置有板片攪拌槳(9),所述板片攪拌槳(9)的上方和下方設置有三葉片螺旋式攪拌槳(10)。
3.根據權利要求2所述的一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,其特征在于:所述上蓋(3)的上端設置有進料管(5),所述外殼體(2)下端的中間位置處設置有出料管(11)。
4.根據權利要求3所述的一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,其特征在于:所述虹吸出料機構(7)的外端設置有外引流管(19),所述外引流管(19)內部的中心位置處設置有內引流管(20),且內引流管(20)的上端與外引流管(19)相貫通,所述外引流管(19)的下端與內殼體(1)密封連接,所述內引流管(20)與出料管(11)相貫通。
5.根據權利要求4所述的一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,其特征在于:所述引流槽(21)的兩側對稱設置有引流擋板滑槽(24),所述引流擋板(23)與引流擋板滑槽(24)滑動設置,且引流擋板(23)的內壁設置有密封條(25),且密封條(25)與外引流管(19)相貼合,所述升降機構(22)與外引流管(19)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,其特征在于:所述充氣機構(8)的外端設置有連接套(26),且連接套(26)與內殼體(1)固定連接,所述連接套(26)與充氣墊(27)外壁相貼合,所述充氣墊(27)的內壁等距設置有固定條(28)。
7.根據權利要求1所述的一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,其特征在于:所述外殼體(2)的一側設置有氣泵(12),所述氣泵(12)的進氣端密封設置有進氣管(13),所述進氣管(13)的一側通過分流閥密封連接有氮氣管(14)和吸氣管(15),所述氣泵(12)的出氣端密封設置有出氣管(16),所述出氣管(16)的一側通過分流閥密封連接有加壓管(17)和充氣管(18),所述加壓管(17)的上端與外殼體(2)的內部相貫通,且充氣管(18)與充氣墊(27)密封連接。
8.根據權利要求3所述的一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置,其特征在于:所述內殼體(1)上端的內壁設置有密封電磁塊(31),所述內殼體(1)上端的內壁設置有密封墊(30),所述上蓋(3)下端的中間位置處設置有限位板(29),且密封墊(30)與限位板(29)和上蓋(3)相貼合。
9.基于權利要求1-8任意一項所述一種二聚脂肪酸改性聚酯樹脂的合成裝置的合成方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:向上蓋(3)上端進料管(5)的內壁加入5-7%的二聚脂肪酸、8-14%的鄰苯二甲酸酐、27-57%的對甲苯磺酸和30-45%的1,2-丙二醇,調節進氣管(13)和出氣管(16)上的分流閥,連通進氣管(13)和氮氣管(14)以及出氣管(16)和加壓管(17),此時啟動氣泵(12),向內殼體(1)的內部充入氮氣,通過紅外線加熱器(32)對物料進行緩慢升溫加熱,待物料呈熔融狀態時,通過驅動電機(4)驅動攪拌軸(6)轉動,從而帶動板片攪拌槳(9)和三葉片螺旋式攪拌槳(10)進行攪拌,反應后的氣體通過外殼體(2)一側設置有單向閥的出氣管排出;
步驟2:通過紅外線加熱器(32)保持物料在160-175℃,進行反應,反應時間為1h,反應完成后,關閉氣泵(12)停止充入氮氣,降溫至120-130℃后,加入5-6%順丁烯二酸酐,再加熱至160-175℃后,調節進氣管(13)上的分流閥,讓進氣管(13)和吸氣管(15)相貫通,通過氣泵(12)進行反轉,從而對外殼體(2)的內壁抽真空,進行真空反應4h,得改性不飽和聚酯,再反轉氣泵(12)讓內殼體(1)的氣壓恢復正常;
步驟3:再根據改性不飽和聚酯的質量加入等比例的,5-7%的二聚脂肪酸、27-57%的對甲苯磺酸和30-45%的1,2-丙二醇,通過進料管(5)注入內殼體(1),待冷卻后,依次加入對2-3%苯二酚、4-5%苯乙烯和1-2%過氧化苯甲酰,通過板片攪拌槳(9)三葉片螺旋式攪拌槳(10)進行均勻攪拌;
步驟4:攪拌完成后需要排出時物料時,收縮升降機構(22),帶動引流擋板(23)向上移動,減少了引流擋板(23)對引流槽(21)的阻擋,物料流入外引流管(19)的內部,但物料加入液位不會超過內引流管(20)的高度,此時調節進氣管(13)和出氣管(16)上的分流閥,接通進氣管(13)和吸氣管(15)以及出氣管(16)和充氣管(18),通過氣泵(12)正轉從而向充氣機構(8)的充氣墊(27)內壁注入氣體,充氣墊(27)充氣之后會占用物料的空間,從而提高物料的液位,促進液位高于內引流管(20)并充滿外引流管(19),此時內殼體(1)內部的物料的氣壓差距從而通過出料管(11)流出;
步驟5:倒入模具中,室溫下靜置一天,然后70-85℃下恒溫固化4h,冷卻后得到二聚脂肪酸改性聚酯樹脂。
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