[發(fā)明專(zhuān)利]金屬化膜和金屬化膜電容器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111315515.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114141538A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭建林;賴(lài)敏杰;陳淵偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廈門(mén)法拉電子股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01G4/33 | 分類(lèi)號(hào): | H01G4/33;H01G4/018;H01G4/005;H01G2/16 |
| 代理公司: | 廈門(mén)創(chuàng)象知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35232 | 代理人: | 王鳳玲;尤懷成 |
| 地址: | 361022 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬化 電容器 | ||
本發(fā)明提供了一種金屬化膜和金屬化膜電容器,金屬化膜,其包括:電介質(zhì)膜、設(shè)置在電介質(zhì)膜上的蒸鍍電極和無(wú)金屬留邊;蒸鍍電極沿著金屬化膜的長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)第一無(wú)金屬帶、沿著金屬化膜的寬度方向排列有多個(gè)第二無(wú)金屬帶,以將蒸鍍電極分割而形成多個(gè)分割電極塊,相鄰的兩分割電極塊通過(guò)0~1根保險(xiǎn)絲連接;沿著金屬化膜的寬度方向,相鄰三列的第一無(wú)金屬帶至少有兩相鄰列的第一無(wú)金屬帶錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;最遠(yuǎn)離無(wú)金屬留邊的列的分割電極塊上布置有2~3根的保險(xiǎn)絲,其余列的分割電極塊上布置有3~4根的保險(xiǎn)絲。從而使該金屬化膜在保證電極層的利用率的同時(shí)可保證較低的容量損失率和較高的安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電容器的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種金屬化膜和金屬化膜電容器。
背景技術(shù)
金屬化膜電容器中,使用了如圖1所示的在聚丙烯膜1的噴鍍金屬附近蒸鍍電極2變厚、使非噴鍍金屬附近蒸鍍電極3變薄地進(jìn)行蒸鍍,并在與噴鍍金屬對(duì)向的端部形成了無(wú)金屬留邊4的金屬化膜。
相關(guān)技術(shù)中采用兩張半網(wǎng)格設(shè)計(jì)的金屬化膜配對(duì),可保證電極層的利用率,但是無(wú)法同時(shí)保證較低的容量損失率和較高的安全性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種金屬化膜,該金屬化膜在保證電極層的利用率的同時(shí)可保證較低的容量損失率和較高的安全性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種金屬化膜電容器。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提出了一種金屬化膜,其包括:電介質(zhì)膜、設(shè)置在所述電介質(zhì)膜上的蒸鍍電極和無(wú)金屬留邊;
所述蒸鍍電極沿著金屬化膜的長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)第一無(wú)金屬帶、沿著金屬化膜的寬度方向排列有多個(gè)第二無(wú)金屬帶,以將所述蒸鍍電極分割而形成多個(gè)分割電極塊,相鄰的兩分割電極塊通過(guò)0~1根保險(xiǎn)絲連接;
沿著金屬化膜的寬度方向,所述蒸鍍電極通過(guò)所述第二無(wú)金屬帶隔開(kāi)排列出N列的分割電極部,N≥2,其中,第一列分割電極部臨近所述無(wú)金屬留邊,第N列分割電極部最遠(yuǎn)離所述無(wú)金屬留邊;當(dāng)N=2時(shí),兩相鄰列的第一無(wú)金屬帶錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;當(dāng)N>2時(shí),相鄰三列的第一無(wú)金屬帶至少有兩相鄰列的第一無(wú)金屬帶錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;
第N列分割電極部的分割電極塊上布置有2~3根的所述保險(xiǎn)絲,其余列分割電極部的分割電極塊上布置有3~4根的所述保險(xiǎn)絲。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的金屬化膜,通過(guò)在第N列的分割電極塊上布置有2~3根的所述保險(xiǎn)絲,其余列的分割電極塊上布置有3~4根的所述保險(xiǎn)絲,使得當(dāng)相鄰兩分割電極塊內(nèi)部發(fā)生擊穿時(shí),可減小由于相鄰分割電極塊的保險(xiǎn)絲熔斷而形成的孤島,從而可保證較低的容量損失率和較高的安全性。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提出的一種金屬化膜,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
可選地,所述第一列分割電極部的第一無(wú)金屬帶處布置有0~1根所述保險(xiǎn)絲,其余列分割電極部的第一無(wú)金屬帶不設(shè)置所述保險(xiǎn)絲。由此,可減小電容芯子的ESR。
可選地,當(dāng)N≥2時(shí),所述第N列分割電極部與所述第N-1列分割電極部之間的第二無(wú)金屬帶處對(duì)應(yīng)每個(gè)所述分割電極塊的第二無(wú)金屬帶均布置有1~2根所述保險(xiǎn)絲。
可選地,多個(gè)所述第一無(wú)金屬帶等間距。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種金屬化膜電容器,將金屬化膜進(jìn)行卷繞或?qū)盈B而形成電容器元件,并對(duì)所述電容器元件的兩端面連接了電極引出用的噴鍍金屬,所述金屬化膜為上述的金屬化膜。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的金屬化膜電容器,通過(guò)金屬化膜的設(shè)置,可在保證電極層的利用率的同時(shí)可保證較低的容量損失率和較高的安全性。
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