[發明專利]一種一體化電解鋁廢氣凈化裝置

在審

• 申請號: 202111315429.6
• 申請日: 2021-11-08
• 公開（公告）號: CN116078135A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 曾巖東;李建軍;柴永輝;金嶺
• 申請（專利權）人: 國家電投集團黃河上游水電開發有限責任公司;青海黃河上游水電開發有限責任公司;黃河鑫業有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D46/02;B01D46/44
• 代理公司: 上海政濟知識產權代理事務所(普通合伙) 31479
• 代理人: 輦甲武

本發明屬于電解鋁技術領域，具體公開了一種一體化電解鋁廢氣凈化裝置，包括防護外殼、除塵腔體和脫硫腔體；所述防護外殼內部上下兩端分別設置有除塵腔體和脫硫腔體，所述除塵腔體和脫硫腔體之間通過隔板相互分隔，所述除塵腔體一側頂端連通有廢氣管道，除塵腔體內壁中段對稱設置有第一固定塊，兩第一固定塊相對一側開設有槽口，兩第一固定塊之間設置有布袋；本發明通過防護外殼內部設置的除塵腔體和脫硫腔體的配合，能夠實現對電解鋁廢氣的除塵脫硫過程，從而使電解鋁廢氣達到排放標準，并且通過將除塵腔體和脫硫腔體都設于防護外殼內部，極大地減小了現有的凈化裝置的體積以及占地面積，從而節約企業成本和空間，實用性強。

技術領域

本發明涉及電解鋁技術領域，具體為一種一體化電解鋁廢氣凈化裝置。

背景技術

在電解鋁行業，鋁電解過程是以氧化鋁熔體為電解質，以碳素材料為電極進行電解，在陰極上析出液態的金屬鋁，在陽極上產生以CO₂為主的陽極氣體。同時由于陽極炭塊中含有S元素，因此在電解鋁煙氣中除含有以氟化氫、氟化物、粉塵外，還含有SO₂。原電解鋁工藝所使用陽極炭塊S元素含量低，電解鋁煙氣中SO₂的濃度也較低，所以之前已建立的電解鋁煙氣凈化系統均無脫硫裝備。但目前由于電解鋁所使用的陽極炭塊中硫含量越來越高，導致電解鋁煙氣中SO₂的濃度也隨之升高。根據計算目前電解鋁煙氣中SO₂的濃度一般為200-300mg/Nm3。

按照《鋁工業污染物排放標準》(GB25465-2010)及2014年頒布的《鋁工業污染物排放標準》修改單，要求在重點區域將SO₂的濃度控制在100mg/Nm3以下，因此需要對電解鋁煙氣進行脫硫處理。

電解鋁煙氣具有煙氣量大、含硫濃度相對較低的特點，因此采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝時脫硫系統占地面積大、系統運行整體效率較低、運行費用高。國外電解鋁廠一般建設在海邊，因此普遍采用海水脫硫的工藝。但是國內電解鋁廠由于電價因素，一般將電解鋁廠建設在電費成本較低的內陸，不具備海水脫硫的條件。因此需要針對我國電解鋁行業的實際情況，開發新型的電解鋁煙氣脫硫方法和裝備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種一體化電解鋁廢氣凈化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種一體化電解鋁廢氣凈化裝置，包括防護外殼、除塵腔體和脫硫腔體；所述防護外殼內部上下兩端分別設置有除塵腔體和脫硫腔體，所述除塵腔體和脫硫腔體之間通過隔板相互分隔，所述除塵腔體一側頂端連通有廢氣管道，除塵腔體內壁中段對稱設置有第一固定塊，兩第一固定塊相對一側開設有槽口，兩第一固定塊之間設置有布袋，所述布袋頂端固定連接有固定環，所述固定環兩端位于槽口內，所述除塵腔體內壁位于第一固定塊上方設置有第二固定塊，所述第二固定塊下方對應槽口位置處設置有壓塊，所述壓塊與第二固定塊之間通過擠壓彈簧相互連接，所述除塵腔體位于布袋下方安裝固定有除塵風機，所述除塵風機進風口端與進風管道連通，所述進風管道頂端與布袋頂面緊密接觸。

優選的，所述除塵風機出風口端連通有出風管道，所述出風管道另一端與脫硫腔體內部連通，所述除塵風機的葉輪表面涂覆有防腐涂料。

優選的，所述脫硫腔體側面設置有罐體，所述罐體內部儲存有脫硫劑，所述脫硫腔體內壁頂端等間距安裝固定有若干噴頭，所述噴頭頂端連通有進液管道，所述進液管道頂端與罐體內部連通，所述進液管道內部設置有進液壓力閥。

優選的，所述脫硫腔體另一側連通有出氣管道，所述出氣管道另一端與三通閥連通，所述三通閥一端口與回流管道連通，三通閥另一端口與排氣管道連通，所述三通閥內部設置有檢測頭。

優選的，所述回流管道另一端與廢氣管道內部連通。