[發明專利]一種高性能弧觸頭的工藝制造方法

在審

• 申請號: 202111284583.1
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN113921310A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 張磊;王利兵;張喜峰;王海洪;張紅軍
• 申請（專利權）人: 西安西電高壓開關有限責任公司;天水西電長城合金有限公司;中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01H11/04
• 分類號: H01H11/04;H01H33/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 秦曉君

1.一種高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，包括：

將鎢粉和銅粉混合并壓制成型，得到壓坯成型件；

將壓坯成型件與銅材料進行熔滲，得到銅鎢合金毛坯；

將銅鎢合金毛坯進行熱復壓，得到銅鎢合金，并作為耐弧端；

將耐弧端與導電端固定連接形成弧觸頭。

2.根據權利要求1所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，所述將壓坯成型件與銅材料進行熔滲，得到銅鎢合金毛坯包括：

將壓坯成型件與過量銅材料置于石墨舟型腔內采用剛玉粉填埋，并將石墨舟放進燒結爐在一定溫度和保護氣氛下進行熔滲燒結，進舟速度為2～6h/舟，得到銅鎢合金毛坯。

3.根據權利要求2所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，在所述得到銅鎢合金毛坯之后，且在所述將銅鎢合金毛坯進行熱復壓之前，還包括：

車削銅鎢合金毛坯端面余銅，得到車削熱復壓準備坯。

4.根據權利要求3所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，在所述得到車削熱復壓準備坯之后，且在所述將銅鎢合金毛坯進行熱復壓之前，還包括：

將車削熱復壓準備坯預熱。

5.根據權利要求4所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，所述將車削熱復壓準備坯預熱包括：

將車削熱復壓準備坯裝入實際溫度達到設定溫度的箱式電阻加熱爐內，保溫30-40min。

6.根據權利要求1所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，所述將銅鎢合金毛坯進行熱復壓，得到銅鎢合金包括：

在預設時間內采用油壓機將銅鎢合金毛坯進行軸向熱復壓，得到銅鎢合金；其中，油壓機的模具須預熱。

7.根據權利要求6所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，所述在預設時間內采用油壓機將銅鎢合金毛坯進行軸向熱復壓，得到銅鎢合金包括：

在2min內采用50-200T油壓機將銅鎢合金毛坯進行軸向熱復壓，50-200T油壓機壓力控制在3-8MPa，復壓一次形變量控制在一定范圍內，總形變量不超過5％，并重復以上熱復壓過程2-5次，得到銅鎢合金。

8.根據權利要求1所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，所述將耐弧端與導電端固定連接包括：

采用摩擦焊接工藝將耐弧端與導電端固定連接。

9.根據權利要求8所述的高性能弧觸頭的工藝制造方法，其特征在于，所述摩擦焊接工藝包括：

主軸轉速為1800rpm～3200rpm；

摩擦壓力為3MPa～8MPa；

摩擦時間為8s～20s；

頂鍛壓力為5MPa～10MPa；

摩擦變形量為4.5mm～8mm；

頂鍛變形量為3mm～7mm。