[發明專利]低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法

有效

• 申請號: 202111282204.5
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN113981327B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 吳長錫;呂維純;汪其茂;何福勝
• 申請（專利權）人: 福建三寶鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/42;C22C38/50;C21C7/06;C21C7/064;C21D8/08;C23C6/00
• 代理公司: 北京中譽至誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11858
• 代理人: 霍麗惠

1.低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法，其特征在于，所含化學元素以質量百分數計為：C 0.02~0 .04％、Mn 0.7~1.4％、Si 0.5~1.0％、S 0.008~0.015％、P 0.006~0.01％、Cr 0.05~0.08％、Cu 0.10~0.12％、Ti 0 .6~1.3％、Ni 0.10~0.14％、In 0.02~0.05％、Sc 0.02~0.10％，其余為Fe；

低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法，包括以下步驟；

S1、脫硫冶煉：用電爐將廢鋼和鐵水加熱到1600～1800℃，在鐵水罐內通過攪拌器旋轉攪動鐵水，使鐵水產生旋渦，將加入的脫硫劑卷入鐵水內部進行充分反應，使其完全熔化，得到鋼水；

S2、精煉：將S1中得到的鋼水轉移到精煉爐中，并升溫到1600～1900℃后將按質量比配好的C、Mn、Si 、Cr、Cu、Ti、Ni和Sc 元素加入精煉爐中精煉，得到精煉鋼水；

S3、脫氧：在鋼水中吹入的粉狀脫氧劑在煉鋼溫度下變成氣泡上升，在氣泡與鋼液界面上亦發生脫氧反應；

S4：連鑄：控制澆鑄溫度為1500~1550℃，連鑄得到鋼坯；

S5：軋制：鋼坯出爐并水除鱗后連續軋制，經粗軋、中軋、預精軋和精軋機組軋制，期間布置穿水冷卻裝置，且在精軋軋制過后在鋼坯表面澆注Sc金屬液，同時保證精軋總減面率≥46％；

S6：表面處理：精軋后鋼筋表面霧冷至500~650℃，在鋼筋表面均勻澆注In金屬液，持續對鋼筋緩慢降溫，得到高強度 的耐氯離子腐蝕的鋼筋。

2.根據權利要求1所述的低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法，其特征在于：所述步驟S3中采用噴槍通過將粉狀脫氧劑直接引入鋼液爐外，且脫氧過程的溫度為1500~1700℃。

3.根據權利要求1所述的低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法，其特征在于：所述步驟S5中粗軋前的開軋溫度為1100~1300℃。

4.根據權利要求1所述的低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法，其特征在于：所述步驟S5中預精軋溫度控制在850~950℃。

5.根據權利要求1所述的低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法，其特征在于：所述步驟S5中精軋溫度控制在800~850℃。

6.根據權利要求1所述的低成本HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋產品制備方法，其特征在于：所述In金屬液在精軋后鋼筋表面形成一層厚度為0.1~0.6mm的耐腐蝕層。