[發明專利]一種基于無鹽浸酸、高pH值鉻鞣制的高性能牛坯革生產工藝

在審

• 申請號: 202111281659.5
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN114134260A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 王小卓;王擁昌;陳永榜;牛澤;魏冠凱;劉琳
• 申請（專利權）人: 興業皮革科技股份有限公司
• 主分類號: C14C1/08
• 分類號: C14C1/08;C14C3/04;C14C3/08;C14C9/02;C14B1/58
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

本發明公開了一種基于無鹽浸酸、高pH值鉻鞣制的高性能牛坯革生產工藝，其特征在于，依次包括如下工序：黃牛軟化裸皮水洗→無鹽浸酸→鉻鞣制→提堿→水洗出鼓→靜置→擠水→削勻→稱重→回軟漂洗→水洗→鉻?鋯結合復鞣→中和→水洗→填充→加脂→表面處理→水洗出鼓→靜置→干燥整理；所述無鹽浸酸工序中選用芳香族磺酸或芳香族磺酸低聚物作為浸酸劑；所述鉻?鋯結合復鞣工序中至少添加有氯磺化石蠟加脂劑、改性戊二醛、鉻鞣劑、鋯鞣劑、兩性芳磺酸縮合物、天然蛋白填料；本申請的記載的生產工藝可有效解決傳統浸酸?鉻鞣技術產生的氯離子和鉻污染問題，同時為藍濕革轉變成坯革，而不降低其物理機械強度提供一種濕態染整工藝技術。

技術領域

本發明涉及制革技術領域，尤其涉及一種基于無鹽浸酸、高pH值鉻鞣制的高性能牛坯革生產工藝。

背景技術

鉻鞣革具有優異的耐濕熱穩定性、回彈性、豐滿度、物理機械強度等性能，使得鉻鞣法仍是目前乃至今后制革工業應用最廣泛的鞣制方法。浸酸是鉻鞣工藝中非常重要的工序，其目的是調節裸皮pH值，進一步松散膠原纖維，為鉻鞣劑滲透至膠原纖維基質間提供保障。然而，在傳統浸酸-鉻鞣工藝中，為抑制裸皮產生酸膨脹，需加入灰裸皮重6-8％的中性鹽(NaCl)，而且鉻的吸收率僅為65-75％，導致鞣制廢液中的氯離子和總鉻濃度分別達到20000mg/L和2000mg/L以上。國家相關法律對制革廢水中氯離子和鉻的排放濃度做出了明確規定，總氯離子含量不得超過3000mg/L，總鉻含量不得超過1.5mg/L。因此，解決傳統浸酸-鉻鞣技術產生的氯離子和鉻污染問題顯得尤為迫切。

發明內容

本申請實施例通過提供一種基于無鹽浸酸、高pH值鉻鞣制的高性能牛坯革生產工藝，解決了現有技術中鞣制廢液中氯離子和總鉻濃度超標的技術問題，實現了從源頭控制，浸酸工序不再使用中性鹽，鉻鞣制工序提高鉻的吸收率，大幅度降低鞣制廢液中氯離子和鉻的濃度，緩解制革廢水末端處理的壓力。

本申請實施例提供了一種基于無鹽浸酸、高pH值鉻鞣制的高性能牛坯革生產工藝，依次包括如下工序：黃牛軟化裸皮水洗→無鹽浸酸→鉻鞣制→提堿→水洗出鼓→靜置→擠水→削勻→稱重→回軟漂洗→水洗→鉻-鋯結合復鞣→中和→水洗→填充→加脂→表面處理→水洗出鼓→靜置→干燥整理；

所述無鹽浸酸工序中選用芳香族磺酸或芳香族磺酸低聚物作為浸酸劑；

所述鉻-鋯結合復鞣工序中至少添加有氯磺化石蠟加脂劑、改性戊二醛、鉻鞣劑、鋯鞣劑、兩性芳磺酸縮合物、天然蛋白填料；

所述填充工序中至少添加有三元共聚物水溶液、丙烯酸聚合物復鞣劑、氨基樹脂鞣劑、植物鞣劑、合成鞣劑、磺酸基合成加脂劑、磷酸酯基合成加脂劑；

所述加脂工序至少添加有天然蛋白填料、合成軟油、氯磺化石蠟加脂劑、硫酸基合成加脂劑、磷酸酯基合成加脂劑、亞硫酸化羊毛脂、自乳化天然牛蹄油。

進一步地，所述填充工序中氨基樹脂鞣劑選自雙氰胺樹脂鞣劑、三聚氰胺樹脂鞣劑、兩性三聚氰胺樹脂鞣劑中的一種或多種；

所述填充工序中植物鞣劑選自改性堅木栲膠、白栲膠中的一種或多種；

所述填充工序中合成鞣劑選自酚類合成鞣劑、砜類合成鞣劑、酚-砜共聚物合成鞣劑中的一種或多種。

進一步地，所述無鹽浸酸工序的具體步驟為：往轉鼓中加入30-50％水、1.0-1.5％浸酸劑，溫度18-23℃，轉動；補加1.0-1.5％浸酸劑，轉動，浴液pH為4.0-4.5；

所述鉻鞣制工序與所述無鹽浸酸工序同浴進行，具體步驟為：往浴液中加入2.5-3.0％鉻鞣劑、0.2-0.5％耐酸耐電解質加脂劑，轉動；補加2.5-3.0％鉻鞣劑，轉動，浴液pH為2.9-3.4；