[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料輥表面處理方法及其澆注用模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111279593.6
• 申請日: 2021-10-28
• 公開（公告）號: CN113997474A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐暢;王艷麗;姚旻
• 申請（專利權(quán)）人: 澳科利高新技術(shù)（無錫）有限公司
• 主分類號: B29C39/10
• 分類號: B29C39/10;B29C39/26;B29C39/32;B29C39/36;B29C70/54
• 代理公司: 上海茸恒專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31408
• 代理人: 袁威

1.一種復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具，其特征在于：所述復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具包括：

內(nèi)管(1)，與待澆注復(fù)合材料輥(4)的內(nèi)壁緊密配合，用以定位所述復(fù)合材料輥(4)；

外管(2)，位于所述復(fù)合材料輥(4)的外周，所述外管(2)與所述復(fù)合材料輥(4)之間形成澆注空間；

端蓋(3)，包括第一端蓋(31)和第二端蓋(32)，所述第一端蓋(31)、所述第二端蓋(32)分別連接于所述外管(2)的兩端；

注膠口(5)，設(shè)置于所述第一端蓋(31)，與所述澆注空間連接；

其中，所述端蓋(3)設(shè)有密封圈(6)，所述密封圈(6)與所述外管(2)、所述復(fù)合材料輥(4)連接以阻止所述澆注空間內(nèi)的有機(jī)材膠水液體滲出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具，其特征在于：所述注膠口(5)為喇叭口形狀，所述注膠口(5)位于所述內(nèi)管(1)外周。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具，其特征在于：所述內(nèi)管(1)上設(shè)有壓圈(7)，所述壓圈(7)與所述復(fù)合材料輥(4)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具，其特征在于：所述密封圈(6)設(shè)于所述第二端蓋(32)內(nèi)，所述內(nèi)管(1)與所述第二端蓋(32)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具，其特征在于：所述第一端蓋(31)和所述第二端蓋(32)與所述內(nèi)管(1)活動連接，所述密封圈(6)設(shè)于所述第一端蓋(31)和所述第二端蓋(32)內(nèi)，所述注膠口(5)設(shè)于所述第一端蓋(31)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具，其特征在于：所述第二端蓋(32)上設(shè)有出膠口(51)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料輥表面處理澆注用模具，其特征在于：所述外管(2)內(nèi)壁刷有脫模劑。

8.一種復(fù)合材料輥表面處理方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：在外管(2)內(nèi)壁涂刷脫模劑；

步驟2：組裝如權(quán)利要求1-7所述的任一一項(xiàng)所述模具；

步驟3：注膠；

步驟4：脫模，拆除第一端蓋(31)、第二端蓋(32)和外管(2)，將內(nèi)管(1)從所述復(fù)合材料輥4內(nèi)抽出，復(fù)合材料輥(4)的表面處理完成。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合材料輥表面處理方法，其特征在于：所述步驟2的模具組裝方式為：把待澆注復(fù)合材料輥(4)上端套接在內(nèi)管1上，將第二端蓋(32)向上放置，在第二端蓋(32)的環(huán)形凹槽槽底放置密封圈(6)，使內(nèi)管(1)與第二端蓋(32)連接，復(fù)合材料輥(4)的下端套接在第二端蓋(32)上且其底端面與密封圈(6)接觸，外管(2)插接在第二端蓋(32)的環(huán)形凹槽內(nèi)且底端面與密封圈(6)接觸，第一端蓋(31)與外管(2)上端插接，內(nèi)管(1)穿過第一端蓋(31)，使注膠口(5)位于內(nèi)管(1)外周，將壓圈(7)套接在內(nèi)管(1)上，在外管(2)與復(fù)合材料輥(4)之間形成澆注空間；

所述步驟3的注膠方式為：將有機(jī)膠水通過注膠口(5)注入，有機(jī)膠水通過注膠口(5)進(jìn)入待澆注空間。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合材料輥表面處理方法，其特征在于：所述步驟2的模具組裝方式為：把待澆注復(fù)合材料輥(4)上端套接在內(nèi)管1上，在第一端蓋(31)和第二端蓋(32)的環(huán)形凹槽內(nèi)放入密封圈，外管(2)套在復(fù)合材料輥(4)的外周，將第一端蓋(31)和第二端蓋(32)分別插接在外管(2)兩端，使外管(2)兩端、復(fù)合材料輥(4)兩端分別與密封圈(6)接觸，使內(nèi)管(1)兩端分別與第一端蓋(31)、第二端蓋(32)連接，注膠口(5)和出膠口(51)分別與待澆注空間的兩端連通，在外管(2)與復(fù)合材料輥(4)之間形成澆注空間。

所述步驟3為：將注膠口(5)有機(jī)膠水與連接，在出膠口(51)處連接抽真空設(shè)備，通過抽出待澆注空間內(nèi)的空氣，將有機(jī)膠水導(dǎo)流進(jìn)待澆注空間后，封堵注膠口(5)和出膠口(51)。