[發明專利]一種超支化改性納米材料及其制備方法和在稠油降粘劑中的應用有效
| 申請號: | 202111279307.6 | 申請日: | 2021-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN113881052B | 公開(公告)日: | 2023-05-12 |
| 發明(設計)人: | 崔浩業;吳志連;方黎明;張靜;陳斌剛;張侃;陶震;王耀國 | 申請(專利權)人: | 寧波鋒成先進能源材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | C08G77/388 | 分類號: | C08G77/388;C08F283/12;C08F220/56;C08F220/06;C08F228/02;C08F226/02;C09K8/584 |
| 代理公司: | 北京元周律知識產權代理有限公司 11540 | 代理人: | 毛薇 |
| 地址: | 315500 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超支 改性 納米 材料 及其 制備 方法 稠油降粘劑 中的 應用 | ||
1.一種超支化聚酰胺-胺改性籠型聚倍半硅氧烷納米材料的制備方法,其特征在于,其包括下述步驟:
(1)硅烷偶聯劑與AB型單體混合,通過邁克爾加成反應,得到籠型聚倍半硅氧烷前驅體;
(2)籠型聚倍半硅氧烷前驅體通過水解縮合反應,得到籠型聚倍半硅氧烷;
(3)AB型單體與Cn型單體混合,通過邁克爾加成反應,得到超支化聚酰胺-胺前驅體;
(4)步驟(2)獲得的籠型聚倍半硅氧烷與步驟(3)獲得的超支化聚酰胺-胺前驅體混合,發生熔融縮合反應,得到末端為氨基的超支化聚酰胺-胺改性籠型聚倍半硅氧烷;
(5)二元芳香胺與AB型單體混合,通過邁克爾加成反應,得到封端劑;
(6)步驟(4)種所得的末端為氨基的超支化聚酰胺-胺改性籠型聚倍半硅氧烷與步驟(5)中所得的封端劑混合、發生熔融縮合反應,得到末端為芳香氨基的超支化聚酰胺-胺改性籠型聚倍半硅氧烷;
其中,所述AB型單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的至少一種;
所述Cn型單體選自1,2-乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,
所述硅烷偶聯劑選自氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一種;
所述二元芳香胺為4,4'-二氨基二苯醚、3,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲烷、3,4'-二氨基二苯甲烷中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,
步驟(1)中,所述的硅烷偶聯劑與所述的AB型單體的物質的量之比為(1:1.8)~(1:2);
步驟(3)中,所述的Cn型單體與步驟(1)中所述的硅烷偶聯劑的物質的量之比為(2:1)~(20:1);
所述Cn型單體與步驟(1)和步驟(3)中所述AB型單體的總物質的量之比為(1.5:1)~(1:1);
步驟(5)中,所述的二元芳香胺與所述的AB型單體的物質的量之比為(1:1)~(1:1.2),所述的二元芳香胺與步驟(3)中所述的Cn型單體的物質的量之比為(1:1.8)~(1:2)。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,
所述步驟(1)和步驟(3)中的邁克爾加成反應的溫度為20~30℃;所述的邁克爾加成反應的時間為12~24h;所述的邁克爾加成反應在氮氣的保護下反應;所述的邁克爾加成反應在一元醇中進行。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,
所述一元醇選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇中的一種。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,
所述的熔融縮合反應的溫度為130~150℃;
所述的熔融縮合反應的時間為6~8h;
所述的熔融縮合反應在真空條件下進行。
7.一種權利要求1~6任一項所述的制備方法獲得的超支化聚酰胺-胺改性籠型聚倍半硅氧烷納米材料作為改性劑在制備超支化水溶性稠油降粘劑上的應用。
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