[發明專利]一種輕質輕量耐折單絲及其制備方法

在審

• 申請號: 202111274643.1
• 申請日: 2021-10-29
• 公開（公告）號: CN114000222A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 許金枝;周用民;陳儒澤;許學潮;劉生;陶鵬;農愿楨;藍敏華
• 申請（專利權）人: 晉江市成東紡織有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/09;D01F1/10;D01D5/088;D01D5/098;D01D5/24
• 代理公司: 泉州勁翔專利事務所(普通合伙) 35216
• 代理人: 王小明

1.一種輕質輕量耐折單絲，其特征在于，包括紗線和空腔，所述空腔的中空面積占整個紗線截面面積的10％-20％，所述紗線中添加0.5-2％份量的抗靜電母粒，所述紗線中添加0.5-2％的份量的親水母粒。

2.根據權利要求1所述的輕質輕量耐折單絲，其特征在于，所述紗線為改性PET料。

3.根據權利要求2所述的輕質輕量耐折單絲，其特征在于，所述改性PET料為0.5-2％份量的抗靜電母粒、0.5-2％的份量的親水母粒和94-98％的PET、PBT和PTT母粒的共混共聚物。

4.根據權利要求1所述的輕質輕量耐折單絲，其特征在于，所述抗靜電母粒為兩性型抗靜電劑十二烷基二羧甲基銨乙內酯和PET、PBT和PTT載體的共混共聚物。

5.根據權利要求4所述的輕質輕量耐折單絲，其特征在于，所述抗靜電母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的顆粒。

6.根據權利要求1所述的輕質輕量耐折單絲，其特征在于，所述親水母粒為淀粉丙烯酸丙烯酰胺氟化丙烯酸酯接枝PET、PBT和PTT載體的共聚物。

7.根據權利要求6所述的輕質輕量耐折單絲，其特征在于，所述親水母粒是載體和高吸水性樹脂高速混合、擠出成型，再切粒得到的顆粒，用于提升穩定性、高分子的分散性及高親水性。

8.一種如權利要求1-7任一所述的輕質輕量耐折單絲的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟1：備料。準備好中石化半消光聚酯切片SD500粘度0.675、抗氧化劑、抗水解劑、功能性母粒、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯；

步驟2：改性共混共聚處理。將功能性母粒與聚酯切片混合均勻，在150-170℃下干燥4-6小時，放入螺桿擠出機在250-310℃下進行熔融擠出，拉絲水冷卻切粒干燥，得到改性共混共聚處理后的所述功能性母粒；

步驟3：拉絲處理。將共混制備好的功能性母粒投入螺桿機擠出機，設定熔融紡絲溫度為260-310℃，其中紡絲螺桿擠出機的溫度分別為：一區260-310℃、二區260-300℃、三區260-300℃、四區260-290℃、五區260-290℃，紡絲螺桿擠出機壓力為80KG/C㎡，經熔融經箱體計量泵計量，噴絲板擠出紡絲，得到原生絲。隨后進行拉絲工藝，將原生絲經過液體冷卻溫度為60℃的液體水中進行冷卻，在80-98℃熱水中進行一級拉伸，原生絲經一級拉伸后的長度為原長度的2-5.5倍。再在150-200℃熱風中進行二級拉伸，再經二級拉伸熱風箱到第三級拉伸機進行二級拉伸，二級拉伸后的長度為原長度的1.1-3倍。最后再經180-260℃熱風定型熱風箱到第四級拉伸機進行拉伸熱風定型上油，得到圓形中空截面聚酯單絲；

步驟4：收卷。將上述拉絲制備的單絲經過收卷設備進行產品收卷。

9.根據權利要求8所述的輕質輕量耐折單絲的制備方法，其特征在于，所述圓形中空截面聚酯單絲為如權利要求1-7中任意一項所述的輕質輕量耐折單絲。

10.根據權利要求9所述的輕質輕量耐折單絲的制備方法，其特征在于，所述功能性母粒為抗靜電母粒、親水母粒中的任意至少一種母粒。