[發(fā)明專利]TOS改性碳纖維增強(qiáng)聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111273048.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116063823A | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何雪蓮;周飛;陳洪軍;奚軍;米瑩瑩;翁羽飛;蔣方紅;劉博倫;石夢(mèng)琳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化上海石油化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L65/00 | 分類號(hào): | C08L65/00;C08K9/06;C08K7/06;C08J5/06;C08G61/08 |
| 代理公司: | 上海恒慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 張寧展 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | tos 改性 碳纖維 增強(qiáng) 聚雙環(huán)戊二烯 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種改性碳纖維層間增強(qiáng)聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料的方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)將體積比1-4:100的硅烷偶聯(lián)劑和異丙醇均勻混合;
(2)將碳纖維布放入(1)的混合溶液中浸漬后,取出放入預(yù)熱的烘箱中烘干;
(3)將(2)中烘干的碳纖維布用耐高溫雙面膠固定在模具兩側(cè),放置好碳纖維后,將模具放入干燥箱預(yù)熱;
(4)分別稱取物質(zhì)的量比為500~100000:1的雙環(huán)戊二烯與催化劑,將催化劑溶于有機(jī)溶劑混合均勻后,再加入雙環(huán)戊二烯中攪拌均勻后,減壓抽真空去掉有機(jī)溶劑至無氣泡冒出;
(5)將(4)中的混合溶液注入到(3)中的模具中,通惰性氣體后進(jìn)行密封,階段升溫固化后,冷卻脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為降冰片烯基三乙氧基硅烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑和所述異丙醇均勻混合后,在25℃下至少反應(yīng)2小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述碳纖維布選自SM單向碳纖維布、T300級(jí)碳纖維布和T700級(jí)碳纖維布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為二氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯或四氫呋喃中至少一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述催化劑為釕卡賓結(jié)構(gòu)催化劑,優(yōu)選為Grubbs第二代催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述催化劑的質(zhì)量體積濃度為35-50mg/ml,優(yōu)選為40mg/ml。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述惰性氣體為氮?dú)狻鍤饣蚝狻?/p>
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:雙環(huán)戊二烯與催化劑物質(zhì)的量比為優(yōu)選1000~10000:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述階段升溫固化為40℃~80℃固化1~5小時(shí)成型,120℃~150℃進(jìn)行后處理1~5小時(shí)。
11.由權(quán)利要求1所述方法制備得到的改性碳纖維層間增強(qiáng)聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度為459-551MPa。
12.由權(quán)利要求1所述方法制備得到的改性碳纖維層間增強(qiáng)聚雙環(huán)戊二烯復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度為143-172MPa。
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