[發(fā)明專利]鋼纖維混凝土地面及其硬化施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111263324.0 | 申請日: | 2021-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN113958086A | 公開(公告)日: | 2022-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尤厚非;尹華松;籍少甫;朱加愷;程秀茹;張亞娟;李林 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵三局集團建筑安裝工程有限公司;中鐵三局集團有限公司 |
| 主分類號: | E04F15/12 | 分類號: | E04F15/12;E04F15/14;E04F15/08;E04F15/02;E04F21/24;E04F21/22;A47L11/00;A47L11/40 |
| 代理公司: | 杭州匯和信專利代理有限公司 33475 | 代理人: | 薛文玲 |
| 地址: | 030006 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 混凝土 地面 及其 硬化 施工 方法 | ||
本發(fā)明提供一種鋼纖維混凝土地面及其施工方法,在第一橫板的四周設(shè)置彈性連板和密閉簾布,通過噴水頭向下部結(jié)構(gòu)層噴水,并通過回收抽管抽除灰塵;在模板撐架的兩側(cè)分別設(shè)置柔性端模和余漿回收槽;先通過彈性滾輪進行上部結(jié)構(gòu)層上表面壓平,再采用刻槽條板施工形成板頂連槽;通過振動器震動過料槽,使纖維經(jīng)排料口撒布在上部結(jié)構(gòu)層的上表面,并通過纖維刷板控制纖維撒布層的厚度,硬化形成纖維硬化層;在插板連箍的下表面設(shè)置插板加壓體,并通過導(dǎo)槽控位栓控制導(dǎo)槽側(cè)板的豎直度;采用立柱底板整體限定托板支柱的位置,并通過漿固粘結(jié)體將漿固螺栓與螺栓連接孔連接牢固。本發(fā)明可提高施工效率、降低施工難度、改善施工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高強度混凝土路面工程,特別涉及一種可提高施工效率、降低留縫難度、改善纖維層撒布質(zhì)量的鋼纖維混凝土地面硬化施工方法。
背景技術(shù)
建筑工業(yè)廠房中,為改善地面的防塵效果、提升地面強度,常采用鋼纖維混凝土地面。在鋼纖維混凝土地面施工時,如何改善混凝土施工質(zhì)量、降低施工縫留縫難度、提高現(xiàn)場施工質(zhì)量,一直是工程控制的重點和難點。
現(xiàn)有技術(shù)中已有一種鋰基耐磨硬化地面施工方法,結(jié)合鋰基混凝土固化劑與混凝土中大量的半水化水泥、游離石灰、鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一種永久性凝膠。該凝膠雖可達到密封、硬化、防塵的效果,但該技術(shù)難以同步滿足降低留縫施工難度、提升現(xiàn)場施工效率、提升結(jié)構(gòu)整體性等問題。
鑒于此,為提升鋼纖維混凝土地面硬化工程的施工質(zhì)量、降低施工難度,目前亟待發(fā)明一種可以提升施工效率、降低留縫施工的難度、提升裝飾板安裝結(jié)構(gòu)的整體性、改善纖維層撒布質(zhì)量的鋼纖維混凝土地面硬化施工方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不但可以降低后續(xù)施工縫界面處理的難度,而且可以改善纖維層撒布的質(zhì)量,還可以提升裝飾板安裝結(jié)構(gòu)整體性的鋼纖維混凝土地面硬化施工方法。
為實現(xiàn)以上目的,本方案提供一種鋼纖維混凝土地面的施工方法,包括以下步驟:1)施工準備:進行結(jié)構(gòu)柱和下部結(jié)構(gòu)層施工,制備施工所需的材料和裝置;
2)施工導(dǎo)梁布設(shè):在結(jié)構(gòu)柱上分別設(shè)置導(dǎo)梁抱箍,并在相鄰的導(dǎo)梁抱箍之間設(shè)置施工導(dǎo)梁,在施工導(dǎo)梁上設(shè)置橫斷面呈“T”形的導(dǎo)梁滑槽;
3)基層灰塵清除:使第一滑塊頂部與施工導(dǎo)梁的導(dǎo)梁滑槽連接、底部設(shè)置第一橫板,并在第一橫板的上表面和下表面分別設(shè)置回收抽管和壓水管,使回收抽管和壓水管分別與回收管口和噴水頭連通;使第一拉索與第一滑塊連接,通過第一拉索控制第一滑塊的位置;在第一橫板的四周均勻間隔設(shè)置面向下部結(jié)構(gòu)層的彈性連板,并在彈性連板的內(nèi)側(cè)沿環(huán)向粘貼密閉簾布;通過壓水管及噴水頭向下部結(jié)構(gòu)層噴水,同步通過回收抽管和回收管口抽除下部結(jié)構(gòu)層表面的灰塵;
4)施工縫柔性端模支設(shè):在施工導(dǎo)梁上套設(shè)滑移套箍,并根據(jù)施工縫位置要求,確定滑移套箍在施工導(dǎo)梁上的位置;采用撐架橫筋和撐架豎筋焊接成網(wǎng)格狀的模板撐架,并在撐架橫筋背離撐架豎筋側(cè)粘貼柔性端模,在撐架豎筋背離撐架橫筋側(cè)焊接橫斷面呈直角三角形的撐架角筋;在滑移套箍與模板撐架之間設(shè)置模板撐桿,并使模板撐桿的兩端通過撐桿轉(zhuǎn)動鉸分別與滑移套箍和撐架角筋連接;進行上部結(jié)構(gòu)層混凝土灌注施工,同步通過余漿回收槽回收從柔性端模空隙溢出的混凝土漿液;
5)混凝土面層澆筑:使第二滑塊與導(dǎo)梁滑槽連接,并在第二滑塊的下表面設(shè)置第二橫板;使第二橫板的下表面分別通過連板調(diào)節(jié)栓和滾輪調(diào)節(jié)栓與條板連板和滾輪連軸連接,并在條板連板的下表面均勻間隔設(shè)置刻槽條板,使?jié)L輪連軸與彈性滾輪連接;使第二拉索與第二橫板連接,通過第二拉索控制第二橫板的位置,先通過彈性滾輪對上部結(jié)構(gòu)層上表面進行壓平,再通過刻槽條板在上部結(jié)構(gòu)層的上表面形成板頂連槽;
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