[發明專利]一種注塑機的高響應注射液壓回路及先導控制方法在審
| 申請號: | 202111259626.0 | 申請日: | 2021-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN113843996A | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發明(設計)人: | 楊偉杰;鄧文謙 | 申請(專利權)人: | 佛山市寶捷精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/77 | 分類號: | B29C45/77;B29C45/82 |
| 代理公司: | 佛山市保晉專利代理事務所(普通合伙) 44624 | 代理人: | 高淑怡;賴秀芳 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市三水區樂*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 響應 注射 液壓 回路 先導 控制 方法 | ||
本發明公開了一種注塑機的高響應注射液壓回路及先導控制方法,液壓回路包括電機、液壓泵、油箱、注射油缸、螺桿、熔膠馬達、第一電液換向閥、第二電液換向閥;還包括與進油管路連接的先導油路,先導油路上連接有減壓閥、蓄能器;減壓閥的進油口與進油管路連接,出油口與蓄能器的進油口連接;蓄能器的出油口通過先導油路分別與第一電液換向閥、第二電液換向閥的先導閥連接;第一電液換向閥的出油口與第二電液換向閥的出油口連接;本發明通過設置先導油路,控制射膠及熔膠的第一電液換向閥、第二電液換向閥始終通過先導油路連接,在第一電液換向閥、第二電液換向閥的先導閥電磁鐵得電的同時開啟主閥芯,縮短了電液換向閥的開啟時間,大大提高了響應速度。
技術領域
本發明涉及注塑機油路控制技術領域,尤其涉及一種注塑機的高響應注射液壓回路及先導控制方法。
背景技術
目前,注塑機從動力系統劃分可分為液壓注塑機和全電動注塑機,而液壓注塑機又以伺服泵技術應用最為廣泛,其原理是伺服電機拖動油泵根據控制器的指令和負載情況輸出壓力油,而壓力油再通過較長的液壓管路直接輸送到液壓缸或控制元件再到液壓缸來實現注塑機的各個動作,因其要經過較長的液壓管路,會引起沿程壓力損失以及附加的管路填充時間,導致注射響應慢等問題;尤其對于薄壁塑料制品的注塑成型,通常需要很高的注射速度,注射響應是一項非常關鍵的性能指標,通常較快的注射響應使注射成型更加容易,所需的鎖模力也更小。
傳統的注射回路沒有先導控制支路,不能實現注射前的提前加速,只能注射動作開始后才從零加速到設定值,注射響應速度不夠快,影響了注射性能。
發明內容
因此,為了解決上述現有技術存在的問題,本發明的目的之一在于提供一種注塑機的高響應注射液壓回路,通過設置先導油路,控制射膠及熔膠的第一電液換向閥、第二電液換向閥始終通過先導油路連接,在第一電液換向閥、第二電液換向閥的先導閥電磁鐵得電的同時開啟主閥芯,縮短了電液換向閥的開啟時間,大大提高了響應速度;采取同時控制方式,靈敏度高,控制流量更穩定;
此外,在先導油路上設置蓄能器,配合先導油路對一電液換向閥、第二電液換向閥的控制壓力口始終保持一定的壓力,當其中一端電磁鐵得電時,壓力油經先導閥開啟主閥芯,完成油路的開啟,降低能耗的同時實現提前加速,保證響應速度。
本發明的目的之二在于提供一種注塑機的高響應注射液壓回路的先導控制方法,壓力油經進油管路進入先導油路,經所述減壓閥對所述蓄能器充液,壓力油分別經所述第一電液換向閥、第二電液換向閥的先導閥,先導閥的磁鐵得電即開啟主閥芯,進行注射動作或熔膠動作;本發明較內控型的油路,縮短了電液換向閥的開啟時間,大大提高了電液換向閥的開啟響應速度。
本發明的目的之一采用如下技術方案實現:
一種注塑機的高響應注射液壓回路,包括電機、液壓泵、油箱、注射油缸、螺桿、熔膠馬達、第一電液換向閥、第二電液換向閥;所述電機、液壓泵與所述油箱連接并用于控制輸出壓力油;所述第一電液換向閥通過進油管路與所述電機、液壓泵、油箱、注射油缸連接;所述第二電液換向閥與所述熔膠馬達連接,用以驅動所述螺桿選旋轉;還包括用于所述注射油缸及熔膠馬達的油回流至所述油箱的回油管路;還包括與所述進油管路連接的先導油路,所述先導油路上連接有減壓閥、蓄能器;所述減壓閥的進油口與所述進油管路連接,減壓閥的出油口與所述蓄能器的進油口連接;蓄能器的出油口通過所述先導油路分別與所述第一電液換向閥、第二電液換向閥的先導閥連接;所述第一電液換向閥的出油口與所述第二電液換向閥的出油口連接。
作為本方案的進一步改進,所述第一電液換向閥、第二電液換向閥均為三位四通電液換向閥,所述第一電液換向閥的主閥芯包括進油口P1、出油口A1、出油口B1、回油口T1;所述第二電液換向閥的主閥芯包括進油口P2、出油口A2、出油口B2、回油口T2;其中,所述進油口P1、進油口P2均與所述進油管路連接;所述回油口T1、回油口T2均與所述回油管路連接。
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