[發明專利]大噸位叉車變矩器鑄造工藝在審
| 申請號： | 202111255884.1 | 申請日： | 2021-10-27 |
| 公開（公告）號： | CN113976837A | 公開（公告）日： | 2022-01-28 |
| 發明（設計）人： | 徐錚錚;于凝;石云;石皖巍;徐貴龍 | 申請（專利權）人： | 安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠 |
| 主分類號： | B22C9/22 | 分類號： | B22C9/22;B22C3/00;B22C9/02 |
| 代理公司： | 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143 | 代理人： | 陳格兵 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 噸位 叉車 變矩器 鑄造 工藝 | ||
1.大噸位叉車變矩器鑄造工藝，其特征在于，依次包括如下步驟：
S1模型制作：將叉車變矩器分成上部、中部和下部，其中上部對應叉車變矩器的盆口，將上部、中部和下部粘結后與澆冒口模型組合粘結成模型簇；
S2模型涂層：在模型簇表面形成一層涂層；
S3振動造型：在準備好的砂床上放置模型簇，培砂固定，填砂并同時施以振動使型砂充滿模型的各個部位，密封定型并通負壓，在放置模型簇時叉車變矩器的盆口朝向砂箱頂部，澆冒口模型位于側方；
S4澆注置換：通過澆口向砂箱中澆注液體金屬與模型置換至成型；
S5冷卻清理：冷卻后，將砂箱傾斜吊出叉車變矩器，使叉車變矩器與干砂分離。
2.根據權利要求1所述的大噸位叉車變矩器鑄造工藝，其特征在于，S2模型涂層步驟中，在模型簇表面形成一層涂層后，通過噴涂對叉車變矩器的盆口內進行補涂。
3.根據權利要求1所述的大噸位叉車變矩器鑄造工藝，其特征在于，S1模型制作步驟中，下部上具有對應于盆口底部的定位槽，該定位槽的寬度為21mm，深度為12mm。
4.根據權利要求1所述的大噸位叉車變矩器鑄造工藝，其特征在于，S4澆注置換步驟中，金屬液壓頭為700mm，砂箱通0.06MPa負壓，澆注時采用上吸3箱。
5.根據權利要求1所述的大噸位叉車變矩器鑄造工藝，其特征在于，S1模型制作步驟中，模型上對應于叉車變矩器的油孔處具有溢流冒口。
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