[發明專利]一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝有效
| 申請號: | 202111252079.3 | 申請日: | 2021-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN114147191B | 公開(公告)日: | 2023-02-07 |
| 發明(設計)人: | 路河樹;楊道華;高春暉 | 申請(專利權)人: | 寧波雄海稀土速凝技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06;B22D11/18;C22C1/02;C22C16/00 |
| 代理公司: | 寧波中致力專利代理事務所(普通合伙) 33322 | 代理人: | 周凱;黃挺 |
| 地址: | 315157 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋯鐵鑄片 澆鑄 工藝 | ||
1.一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、按以下重量份的組分配比配置原料:Zr,58~60份、Hf,2~4份、Fe,38~40份;
步驟二、將步驟一配置好的原料混合放入熔煉鑄片爐中,將熔煉鑄片爐中的空氣抽出達到真空狀態;
步驟三、向熔煉鑄片爐中充入惰性保護氣體,在惰性保護氣體的保護氛圍下對混合原料進行加熱熔煉,熔煉后的熔融原料在1600~1700℃的溫度下保溫5分鐘;
步驟四、將步驟三保溫后的熔融原料從熔煉鑄片爐的澆口中輸出,使其落到旋轉的澆鑄輥上,進而甩帶得到鑄片,澆口中原料的輸出速度為1.00~1.30kg/s,澆鑄輥的旋轉速度為60~65rpm。
2.根據權利要求1所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:步驟四中通過控制熔煉鑄片爐的傾斜角度使澆口中原料的輸出速度恒定在1.16kg/s。
3.根據權利要求2所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:熔煉鑄片爐在輸出熔融原料的過程中傾斜角度不斷發生調整,第一次傾斜角度從0°調整到20°,調整時間40s;第二次傾斜角度從20°調整到30°,調整時間50s;第三次傾斜角度從30°調整到36°,調整時間60s;第四次傾斜角度從36°調整到42°,調整時間120s;第五次傾斜角度從42°調整到55°,調整時間150s;第六次傾斜角度從55°調整到62°,調整時間150s;第七次傾斜角度從62°調整到74°,調整時間155s;第八次傾斜角度從74°調整到82°,調整時間150s;最后一次傾斜角度從82°調整到90°,調整時間120s。
4.根據權利要求2所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:步驟四中澆鑄輥的旋轉速度為63rpm,澆鑄輥的直徑為550~650mm,澆口與澆鑄輥頂部之間設有中間包,中間包的出料口到澆鑄輥表面之間的最短距離為4~6mm。
5.根據權利要求4所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:從中間包出料口輸出的熔融原料澆鑄到澆鑄輥表面的位置與澆鑄輥頂部之間的最短圓弧線所對應的圓心角為12°~18°。
6.根據權利要求1所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:步驟一中按以下重量份的組分配比配置原料:Zr,59份、Hf,3份、Fe,38份。
7.根據權利要求1所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:步驟二中將熔煉鑄片爐中的空氣抽出使爐內壓強降至5Pa以下。
8.根據權利要求1所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:步驟三中的保護氣體為氬氣,充入氬氣后使熔煉鑄片爐中的壓強維持在40KPa。
9.根據權利要求1所述的一種鋯鐵鑄片的澆鑄甩帶工藝,其特征在于:所述熔煉鑄片爐為800公斤真空感應熔煉鑄片爐,步驟三中進行熔煉時,首先將熔煉鑄片爐功率控制在200kW,保持10min,隨后將熔煉鑄片爐功率控制在300kW,保持10min,再將熔煉鑄片爐功率控制在400kW,保持10min,再將熔煉鑄片爐功率控制在500kW,保持15min,最后使熔融原料在1650℃的溫度下保溫5分鐘。
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