[發(fā)明專利]從變換低溫工藝冷凝液汽提單元中回收氨的工藝及系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2021-10-26
• 公開（公告）號: CN113769430A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 薛佳依;薛斌
• 申請（專利權）人: 薛佳依
• 主分類號: B01D3/38
• 分類號: B01D3/38;B01D3/42;C01C1/02
• 代理公司: 大連大工智訊專利代理事務所(特殊普通合伙) 21244
• 代理人: 崔雪

1.一種從變換低溫工藝冷凝液汽提單元中回收氨的工藝，其特征在于，包括以下步驟：優(yōu)化調整汽提工藝，使汽提單元的汽提氣直接進入磷銨單元的氨吸收塔，或使汽提工藝的酸性氣和分離氣直接進入磷銨單元的氨吸收塔，強化洗氨后的酸性氣送至現(xiàn)有硫回收工段或火炬，磷銨富液經換熱和強化脫酸后進入解吸塔，解吸塔頂氨汽冷凝冷卻后得到高品質氨水，所述高品質氨水中以S^2-表征的酸性組分含量＜3ppm，此外，氨吸收塔頂部出口酸性氣中的氨含量為0～10ppm，氨吸收塔頂出口酸性氣壓力不低于0.1MPa(G)。

2.根據(jù)權利要求1所述從變換低溫工藝冷凝液汽提單元中回收氨的工藝，其特征在于，所述變換低溫工藝冷凝液來自于煤化工行業(yè)和或煉化行業(yè)的變換工藝裝置，或還包括進入汽提工藝中含氨的閃蒸汽。

3.根據(jù)權利要求1所述從變換低溫工藝冷凝液汽提單元中回收氨的工藝，其特征在于，所述優(yōu)化調整汽提工藝采用以下任意一種：

當所述汽提單元為單塔氣提單元A1，優(yōu)化調整其汽提工藝，包括以下步驟：停用汽提塔冷凝器和汽提塔分離器；利用汽提塔和冷凝液換熱器，以及可能的更換塔內部分填料或塔板；在汽提塔頂壓力不變或微調的情況下，通過調整汽提塔進料溫度和汽提塔頂溫度，使汽提塔頂汽提氣直接進入氨吸收塔；汽提塔底液中的氨含量不變；

當所述汽提單元為雙塔氣提單元A2，優(yōu)化調整其汽提工藝，包括以下步驟：停用H₂S/CO₂汽提塔進料加熱器和H₂S/CO₂汽提塔冷凝器及H₂S/CO₂汽提塔分離器、停用氨汽提塔冷凝器和氨汽提塔回流及最終冷凝器；利用H₂S/CO₂汽提塔和氨汽提塔，以及可能的更換H₂S/CO₂汽提塔和或氨汽提塔內部分填料或塔板，新增冷凝液換熱器；在H₂S/CO₂汽提塔塔頂壓力不變或微調的情況下，通過調整H₂S/CO₂汽提塔進料溫度和H₂S/CO₂汽提塔頂溫度，使H₂S/CO₂汽提塔頂汽提氣直接進入氨吸收塔；氨汽提塔底液中的氨含量不變；

當所述汽提單元為側線單汽提塔單元A3，優(yōu)化調整其汽提工藝，包括以下步驟：停用汽提塔分離器、三級冷凝器、三級分離器、氣氨精制設施、洗氨器、氨水冷卻器、第一氨水中間槽、氨水泵；利用側線單汽提塔、側線單汽提塔冷進料冷卻器、一級冷凝器、一級分離器、二級冷凝器、二級分離器、冷凝液換熱器；在側線單汽提塔壓力和溫度及二級分離器壓力不變的情況下，通過調整二級冷凝器出口溫度，使側線單汽提塔頂酸性氣和二級分離器出口分離氣混合后直接進入氨吸收塔；側線單汽提塔底液中的氨含量不變；側線單汽提塔的塔頂冷進料，由汽提廢水改為低溫工藝冷凝液，該低溫工藝冷凝液是來自于側線分離液混合之前；或者停用汽提塔分離器、二級冷凝器、二級分離器、三級冷凝器、三級分離器、氣氨精制設施、洗氨器、氨水冷卻器、第一氨水中間槽、氨水泵；利用側線單汽提塔、側線單汽提塔冷進料冷卻器、一級冷凝器、一級分離器、冷凝液換熱器；在側線單汽提塔操作壓力和溫度及一級冷凝器壓力不變的情況下，通過調整一級冷凝器出口溫度，使側線單汽提塔頂酸性氣和一級分離器出口分離氣混合后直接進入氨吸收塔；側線單汽提塔底液中的氨含量不變；側線單汽提塔的塔頂冷進料，由汽提廢水改為低溫工藝冷凝液，該低溫工藝冷凝液是來自于側線分離液混合之前。

4.根據(jù)權利要求3所述從變換低溫工藝冷凝液汽提單元中回收氨的工藝，其特征在于，來自單塔氣提單元A1的汽提氣、雙塔氣提單元A2的汽提氣或側線單汽提塔單元A3的酸性氣和分離氣，自下而上地直接進入磷銨單元的氨吸收塔，被磷銨溶液強化分離其中氨的同時被冷凝冷卻。

5.根據(jù)權利要求3所述從變換低溫工藝冷凝液汽提單元中回收氨的工藝，其特征在于，所述氨吸收塔采用多段氨吸收分離段上下組合的方式；或采用常規(guī)填料或塔盤與氨吸收分離段組合的方式，常規(guī)填料或塔盤置于氨吸收分離段之前；高品質氨水的濃度確定了氨吸收塔中汽提氣或酸性氣和分離氣冷凝的水量。