[發(fā)明專利]一種鈑金件焊接用固定及退件裝置

在審

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• 申請日: 2021-10-25
• 公開（公告）號: CN113857751A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 賈寒;張濤;劉威;王永鵬;王明華;岳州;張文強
• 申請（專利權）人: 慶安集團有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 秦媛媛

本發(fā)明于焊接固定及退件技術領域，公開了一種鈑金件焊接用固定及退件裝置，包括底座，底座為環(huán)形對稱結構，環(huán)形結構中間安裝頂件裝置，頂件裝置上設置頂板，頂板上有頂桿，頂桿與卸料板連接；第一環(huán)形盤和第二環(huán)形盤，第一環(huán)形盤固定于底座上，第一環(huán)形盤與第二環(huán)形盤通過軸承連接，第二環(huán)形盤可做旋轉運動，在第一環(huán)形盤和第二環(huán)形盤上分別通過軸銷連接多個立架，立架上開有螺紋孔，螺紋孔內安裝壓緊螺釘，在立架的頂端設置橫板，橫板可與立架連接；模芯外形根據(jù)鈑金件內腔配作，壓板內表面形狀根據(jù)鈑金件外形配作。可根據(jù)零件形狀更換少量部件實現(xiàn)鈑金件的快速固定焊接，且焊接后采用自動頂件裝置方便零件取出，提高了生產效率。

技術領域

本發(fā)明屬于焊接固定及退件技術領域，尤其涉及一種鈑金件焊接用固定及退件裝置。

背景技術

鈑金件廣泛應用于各工業(yè)領域，受限于目前的制造技術手段，許多鈑金件需要通過焊接的方法來滿足其特定使用需求。鈑金件由于壁厚較薄彈性較大(壁厚一般0.5mm～3mm)，在焊接前需要對其進行固定壓緊以保證其焊接效果，同時在焊接冷卻后由于零件收縮及焊縫位置與模芯粘連造成零件取出困難。

目前的鈑金件焊接固定裝置多針對某一具體產品設計的專用裝置，面對不同形狀、尺寸的鈑金件需要重復設計、制造焊接固定組件，缺少通用性，無法滿足多品種不同尺寸鈑金件的固定焊接要求。

發(fā)明內容

針對上述背景技術中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種鈑金件焊接用固定及退件裝置，在使用過程中只需要根據(jù)零件形狀更換少量部件即可實現(xiàn)鈑金件的快速固定焊接，且焊接后采用自動頂件裝置方便零件取出，操作便捷，通用性強，降低了工人勞動強度及生產成本，提高了生產效率。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案予以實現(xiàn)。

一種鈑金件焊接用固定及退件裝置，所述裝置包括：第一橫板2，第一立架5，第二環(huán)形盤6，第一環(huán)形盤7，氣動氣缸8，底盤9，頂板10，頂桿12，第二立架13，第二橫板14，模芯16，卸料板18，壓板19；

所述底盤9通過焊接方式與第一環(huán)形盤7連接，第一環(huán)形盤7上通過軸銷11連接兩個第一立架5，兩個第一立架5上有多組螺紋孔，螺紋孔內有壓緊螺釘4，第一立架5頂端開有螺紋孔，第一橫板2通過螺栓3與第一立架5連接；

所述底盤9中央固定氣動氣缸8，氣動氣缸8上連接有頂板10，頂板10上可放置多個頂桿12，第二環(huán)形盤6通過軸承20與第一環(huán)形盤7連接，第二環(huán)形盤6上固定有兩個對稱第二立架13，第二立架13上有多組螺紋孔，第二立架13底部通過軸銷11與第二環(huán)形盤6連接，第二立架13頂端開有螺紋孔，第二橫板14通過螺栓3與第二立架13頂部連接；第二環(huán)形盤6上有環(huán)形螺紋孔，第二環(huán)形盤6可繞第一環(huán)形盤7做360°旋轉運動；

所述模芯16通過螺釘17安裝在第二環(huán)形盤6上，且所述模芯16上套有卸料板18和待焊零件15，所述壓板19通過壓緊螺釘1壓在待焊零件15的外周。

本發(fā)明技術方案的特點和進一步的改進為：

(1)所述第一橫板2中間位置和一端開有螺紋孔，另一端為U型槽，中間位置螺紋孔可安裝壓緊螺釘4；

所述第二橫板14中間位置和一端開有螺紋孔，另一端為U型槽，中間位置螺紋孔可安裝壓緊螺釘4。

(2)所述第二環(huán)形盤6下表面帶有凸臺，所述第一環(huán)形盤7帶有臺階孔，第一環(huán)形盤7與第二環(huán)形盤6通過軸承20連接。

(3)第一環(huán)形盤7上開有環(huán)形螺紋孔，每相鄰兩條線上螺紋孔與中心連線夾角為22.5°，第二環(huán)形盤6上開有環(huán)形螺紋孔，第二環(huán)形盤6上的螺紋孔孔位和尺寸與第一環(huán)形盤7保持一致。

(4)所述底盤9為對稱結構，中央固定氣動氣缸8，底部通過螺釘與焊接翻轉臺連接。

(5)在所述裝置上裝入待焊零件15的過程為：